圆锥―圆柱齿轮减速器设计说明书(带CAD图纸).docVIP

目 录　 　 一、设计任务书·········································································2　　 　　　3　　　 　 3　　 二、各轴的转速·····································································3　 三、各轴的功率·····································································4　　　4　　 　　　 4　 6　　　 　　 9　 减速器低速轴II的设计·················································11　 3. 减速器低速轴III的设计·······················································14　 　 16　　　 17　　　 18　 　　　 19　 19　 20　 　　　　　　　 23　 　　　　　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　 　　 　　　　　　　　 　 （图2）　 由图可知，该设备原动机为电动机，传动装置为减速器，工作机为型砂运输设备。　　 减速器为展开式圆锥—圆柱齿轮的二级传动，轴承初步选用深沟球轴承。　　　　　　　　　 　 　　　 　　　　　　传动装置的总效率： 　　 （式中、、、、分别为联轴器、滚动轴承、原锥齿轮传动、圆柱齿轮传动和卷筒的传动效率。）取=0.99（联轴器），=0.985（滚动轴承），=0.96（齿轮精度为8级，不包括轴承效率），=0.97（齿轮精度为8级，不包括轴承效率），=0.96（卷筒效率，不包括轴承）则　　 　 电动机所需功率：　　　　　 三、确定电动机的转速　 卷筒州的工作转速为：　　　　　　=10~25，故电动机转速　 　　　 　 　　　 ≥，且转速满足　 ，选电动机型号为：。　　　　　　　　　　 　 　 　　 　　　　 电流（380V）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　中心高H　　　 外形尺寸　　　 L×(AC/2+AD)×HD　　　 底角安装尺寸　　　 A×B　 地脚螺栓孔　 直径 K　 轴伸尺寸　　　 D×E　　 装键部位　　 尺寸F×GD　　 100　 380×288×245　 160×140　　　 12　　　 28×60　 8×31　　 　　　1.总传动比　　　 总传动比　　 2.分配减速器的各级传动比直齿轮圆锥齿轮传动比　　 按直齿轮圆柱齿轮传动比 ，又锥齿轮的传动比一般不大于3，故取=3则实际总传动比　　 ，满足要求。　　 　　　 　 各轴的转速（各轴的标号均已在图中标出）　　　　 　　 　　　　 2.各轴的功率　 　 　 　　 　 　 　　　　　 　　　3.各轴输入、输出转矩　　　　　　 　　　 　　　 　　　）　　 转速n　　　　　　　　　　 效率　　 　 　　 输入　　 输出　 输入　　 输出　 　 　　 　　 电动机轴　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　 　 　 四、传动零件的设计计算　　 一圆锥齿轮传动的设计计算　 已知输入功率（略大于小齿轮的实际功率），小齿轮的转速为：，大齿轮的转速为，传动比，由电动机驱动，工作寿命（设每年工作300天），两班制，带式输送，平稳，转向不变。　 1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数　 （1）按传动方案，选用直齿圆锥齿轮传动，齿形制,齿形角，齿顶高系数，顶隙系数，螺旋角，不变位。　　　 （2）、运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度。　 （3）、材料选择，小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45刚（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度相差40HBS。　　　 （4）、选小齿轮齿数　 2.按齿面接触疲劳强度设计　 公式： ≥　　 （1）、确定公式内的各计算值　 1）查得材料弹性影响系数。　　　 2）按齿面的硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳极限。　　 　 计 算 及 说 明　 结果　 3）计算应力循环次数小齿轮：　　　大齿轮：　 4）查得接触批量寿命系数　　 　 　 5）计算接触疲劳许用应力　 　 　 6）试选，查得　　　 　 所以，7）　　 8）　 、计算　　 1）试算小齿轮的分度圆直径，带入中的较小值得　 　　 2）计算圆周速度v　 　　　 　　　　 　　 3）计算载荷系数