【精编完整版】水吸收二氧化硫填料塔的设计毕业论文.doc

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 化 工 原 理 课 程 设 计 题目 水吸收二氧化硫填料塔的设计 教 学 院 化工与材料工程学院 专业班级 材化0901 学生姓名 学生学号 指导教师 2011年 7月5 日 课程设计任务书 1、设计题目：处理量为2750m3cm=932731 kg）-霍根（Hongen）关联式 气相质量流量为 液相质量流量可以近似按纯水的流量计算，即 取 圆整塔径后取 2.3.2泛点率校核 (在允许范围50%——80%内) 2.3.3填料规格校核: 有即符合要求. 2.3.4液体喷淋密度校核 对于直径不超过75mm的散装填料，可取最小润湿速率（Lw）min=0.08m3(m·=0.12m3(m·=132点。 2.6.3 液体保持管高度 液体保持管高度：取布液孔直径为14mm，则液位保持管中的液位高度可得 （为孔流系数） 在200mm~500mm之间符合要求。 2.7其他附属塔内件的选择 本装置的直径较小可采用简单的进气分布装置,同时排放的净化气体中的液相夹带要求严格,应设除液沫装置,为防止填料由于气流过大而是翻,应在填料上放置一个筛网装置,防止填料上浮. 2.7.1填料支承板 填料支承板既要具备一定的机械强度以承受填料层及其所持液的重量，又要立出足够的空隙面积供气、液流通，气体通过支承板的空隙的线速度不能大于通过填料层空隙的线速度，否则便会在填料层内尚未发生液泛之前，已在支承板处发生液泛，一般要求支承板的自由截面积与塔截面积之比大于填料层的孔隙率。 最简单的支承装置是用扁钢条制作的格栅或开孔的金属板（亦有特制的陶瓷开孔板以适应耐腐蚀要求）。格栅的间隙或孔板的孔径如果过大，容易使填料落下，此时可用支承装置上先铺一层尺寸较大的同类填料。 2.7.2除沫器（除雾器） 若由塔设备出来的气相没有大量雾沫夹带，则不需要考虑除雾问题，但在有些情况下，例如塔顶液体喷淋装置产生的测液现象较严重，操作中得空塔气速过大，或者工艺过程不允许出来的气相中夹带雾滴，此时则需要考虑加装除雾装置，常用的除雾装置介绍如下： 折板除雾器 这是一种最为简单有效的结构。除雾板由50mm *50mm*3mm的角钢组成，板间横向距离为25mm，垂直流过的气速μ可按下式计算 丝网除雾器 这是一种效率较高的除雾器，可除去大于5μm的液滴，效率可达98%—99%，但压强降较折流板式除雾器为大，约为0.245kpa，且不适用于气液中含有粘结物或固体物质（例如碱液或碳酸氢铵溶液等），因为液体蒸发后留下固体物质容易堵塞丝网孔，影响塔的正常操作。 丝网盘高H一般取100—150mm丝网可用金属或塑料为材料制成。支承丝网的栅板应具有大于90%的自由截面积。 此外，填料塔常用的除雾器装置还有干填料除雾器（在液体喷淋装置与气体出口管制见状一段干填料），这种除雾方法用得较多，效果与折板除雾器相仿。 2.7.3管口结构 一，气体进、出口管 1、气体进口的结构 气体进出口的结构，要能防止液体淹没气体通过。填料塔对其流入塔的分布要求一般不平，但也不应该是气体直接由管接口或水平管中入塔内。对于直径500mm以下的小塔，可使进气管水平伸到塔的中部。管的末端切成45o斜口（向下），或这类似的向下切口，使气流折转向上，对于直径1.1m以下的塔，管的末端可做成向下的喇叭形扩大。对于更大的塔，可以做成类似的盘关式。 2、气体出口的结构 气体出口的结构，要能防止液滴的带出的积累，可采用同气体进口结构相似的开向下的引出管，或者在出口接管之前加装除沫挡板或加装一开口向上的分离袋囊，袋底砖有小孔，以泄去分离出来的液体，当气体夹带液滴较多时，则需要令装除。 二，液体进、出口管 液体进出口管多是直接通向喷淋装置，其结构需要按喷淋装置的要求而定。液体的出口装置应该便于塔内液体的排放，不易堵塞，而且又能将塔设备的内部与外部大气相隔离。也提出扣装置在负压操作的塔设备中必须另装液封装置。例如倒U形管等。有时不另装液封装置而把塔的下部当作缓冲器用，即其中经常贮有一定量的液体，并保持液面恒定，在有的塔设备中，液体出口装置采用防涡流板，可以消除邻近出口处的旋涡，这一结构也可用于液体不太清洁的场合，另外，也要注意防止瓷环碎片漏入液体出口管，使管道堵塞，可装设挡网等。此外，填料卸出口可按塔径大小，在人孔、手孔的标准尺寸中进行选择。 2.8吸收塔的流体力学参数的计算 2.8.1吸收塔的压力降 填料塔的压力降为： (1)气体进出口压降:取气体进出口接管