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10KV油纸绝缘电缆户内型终端头制作技术交底卡
10(6)KV油纸绝缘电缆户内型终端头制作技术交底卡
GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日
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1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的10(6)kV电纸绝缘电缆户内终端头制作。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求:
2.1.1 电缆终端头应用定型产品,各部衔接处均应封闭严密,附件齐全,并有出厂合格证(表2-2、表2-3)。
2.1.2 电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品,必须符合电压等级和设计要求,应有产品合格证,绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。
2.1.3 固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件,并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。
2.2 主要机具:
2.2.1 制作机具:喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、抽瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等。
2.2.1 安装机具:台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。
2.2.3 测试工具:摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。
2.3 作业条件:
2.3.1 电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作,其环境温度在+5℃以上,其空气相对湿度直为70%以上。
2.3.2 施工现场及其周围应清洁、干燥。
NTB型电缆终端头主要材料表 表2-2
序号 材料名称 备 注
1 接线端子 与电缆线芯相配,采用DL或DT系列
2 聚丙烯外壳 与电缆线芯截面及电压等级相配
3 耐油橡胶管 与电缆线芯截面及电压等级相配
4 G20环氧冷浇铸剂 与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用
5 环氧树脂涂料
6 无碱玻璃丝带
7 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色
8 透明聚氯乙烯带
9 黄蜡带
10 接地线
11 封 铅 铅65% 锡35%
NTN型电缆终端头主要材料表 表2-3
序号 材料名称 备 注
1 接线端子 与电缆线芯相配,采用DL或DT系列
2 塑料壳体 与电缆线芯截面及电压等级相配
3 油浸黑玻璃漆带
4 黑玻璃漆带
5 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色
6 透明聚氯乙烯带
7 聚氯乙烯软管 与电缆线芯截面相配
8 沥青绝缘胶 详见附注5
9 封 铅 铅65% 锡35%
10 接 地 线
11 绑扎铜线 l/ 2,1mm
12 尼 龙 绳
2.3.3 土建工程基本施工完,墙面、屋顶的浆活完毕,相关电气设备安装完毕,施工现场应符合安全、消防规定,易燃物要妥善保管。
2.3.4 施工现场应有220V电源和安全电源。
2.3.5 电缆终端头的制作,应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。3 操作工艺
3.1 工艺流程:
设备点件检查→摇测电缆绝缘和校验潮气→剥去电缆的保护层和钢带→焊接地线 →剥去铅皮→套入耐油胶管→压接线鼻子→装配电缆终端端→固定电缆终端头 →灌注电缆绝缘胶→接地校核相位→试运行与验收
3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成以免受潮。
3.3 设备点件检查:
3.3.1 开箱点件检查:应有施工单位、供货单位或建设单位共同进行检查,并做好记录。
3.3.2 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行,配件齐全,无损伤。
3.3.3 电缆终端盒的型号必须符合设计要求,各配件相吻合,见表2-4,表2-5。
NTN系列尼龙电缆终端头技术数据及外形尺寸 表2-4
额定电压 电缆截面 尺寸 (mm) 重量
(kV) (mm2) B L H (kg)
NTN-31 6 3 10~25 154 110 235 0.33
6 10 35~70 16~50
6 10 95~185 70~150
6 10 240 185~240
注:上海武汉电缆附件厂出品。
NTH系列聚丙烯电缆终端头技术数据及外形尺寸 表2
-5
电缆 适用电缆截面 (mm2) 尺 寸 (mm)
芯数 6kV 10kV
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