项目七SINUMERIK802D数控系统的故障诊断和维护.pptVIP

标准型数控系统功能齐全,一方面有丰富的软件支持,另一方面有良好的人机界面. 我们通过对SIMUMERIK 802D的介绍,说明该系统故障诊断及维护的特点和方法. * 主目录 上一页 退出 下一页 数控机床故障诊断与维修 项目七 SINUMERIK 802D 数控 系统的故障诊断及维护 刚性攻丝 主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。 复合加工循环 复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。 圆柱插补 该功能最适用于切削圆柱上的槽。能够按照圆柱表面的展开图进行编程。 直接尺寸编程 可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。 记忆型螺距误差补偿 利用该补偿功能，可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。 CNC内装PMC编程功能 PMC对机床和外部设备进行程序控制。 PMC-SA1 5μs/step?? 5000steps PMC-SB7 0.033μs/step?? 24000steps(限于0i) 使用了随机存储模块 MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。 多种显示装置 FANUC伺服电机：?i系列 FANUC伺服电机：?i系列 系统构成 存储卡插槽 显示状态/报警 的LED 保 险 I/O 设备 I/F 插座 电源指示灯 电源插座 机床I/F插座 显示器插座 机床I/F插座 机床I/F插座 机床I/F插座 机床I/F插座 显示状态/报警 的LED 显示状态/报警 的LED 显示状态/报警 的LED 显示状态/报警 的LED 显示状态/报警 的LED 显示状态/报警 的LED 显示状态/报警 的LED 综合联线 系统模块 与系统连接的伺服系统 及外围部件 数控系统的电源连接 数控系统与主轴单元的连接及控制信号 系统提供两种控制方式 １）串行主轴接口： 系统与主轴间采用串行电缆通讯 ２）模拟主轴接口： 系统向主轴单元提供指令电压及其他控制指令，主轴单元向系统输出其状态 串行主轴接口： 　　　　　系统与主轴间采用串行电缆通讯 模拟主轴的接口及信号 主板的接口，插针的定义 模拟主轴的接口电缆连接 数字伺服方框图（位置控制） 伺服放大器方框图 伺服连接 插头插 座连接 第二节 故障诊断及维护特点 1．显示功能（display） 屏幕文本可以在五种语言中切换（德，英，法，意，西）；可显示坐标实际值和剩余距离值，多通道显示，并具有屏幕保护功能。 2．操作功能（operation） 操作操作区域划分为： MACHINES PARAMETERS PROGRAMMINGS SERVICES DIAGNOSIS 3．操作方式 自动方式： 程序的自动运行，加工程序中断后，从断点恢复运行；可进行进给保持及主轴停止，跳段功能，单段功能，空运转 JOG方式（SETUP） 示教（TEACH IN） 手动输入运行（MDA） 4．驱动及轴的配置 适用于车床，铣床以及特殊应用，具有公英制两种显示系统，可进行两种系统的切换。 输入分辨率可选：0.01—0.00001mm，0.01—0.00001度 位置控制分辨率：0.05—0.00005mm， 0.05—0.00005度 位置控制输出可选：模拟±10v/2ma或数字连接SIMODRIVE611-D 进给及快移速度：最小进给：0.01mm/min 最大速度：10000mm/min 5．主轴配置功能 .主轴定向 .恒切削速度 .变螺距螺纹 .主轴转速从0.1rpm—99000rpm .最高8挡切换 .可模拟±10v/2ma或数字连接SIMODRIVE611-D 6．CNC编程 加工的同时进行： . 程序的输入 . 程序的编辑 . 程序的删除 . 程序的拷贝 . PLC报警文本的编辑 . 程序中插入注释语句 . 绝对值及增量值编程 7．PLC编程 STEP5编程语言，带有扩展指令集可用LAD，STL，CSF进行编程,具有以下能力： .1024个输入地址 .1024个输出地址 .128个计数器