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项目3 变频器及各种参数及设定
AD SD Standard Drives 项目目标 访问等级 P0003 参数过滤器 参数过滤器类似于其他变频器的应用宏,是把相关的参数编排到一起,如PI控制、工艺应用等(见下图)。通过P0004参数进行选择。在编码表中(纸质),是把各个访问级的参数都列出,在变频器调试中,选择了什么访问级,就只能看到什么访问级的参数(类似于书中的目录)。这在调试中重点突出,节省了很多时间。 参数概览 参数结构, 参数过滤器 P0004 S形方式 在加速的起始和终了阶段,频率的上升较缓,加速过程呈S形,如图所示。 例如,电梯在开始起动以及转入等速 运行时,从考虑乘客的舒适度出发,应减缓速度的变化,以采用S形加速方式为宜。 (c) 减速加直流制动 首先按预置的减速时间减速,然后转为直流制动,直至停机。 (d) 在低频状态下短暂运行后停机, 当频率下降到接近于0时, 先在低速下运行一个短时间, 然后再将频率下降为0Hz 。 二)制动方式 (2)变频器的直流制动功能 (a) 采取直流制动的必要性 有的负载要求能够迅速停机,但减速时间太短将引起电动机实际转速的下降跟不上频率的下降,产生较大的泵升电压,使直流回路的电压超过允许值。采用直流制动,能增大制动转矩、缩短停机时间,且不产生泵升电压; 有的负载由于惯性较大,常常停不住,停机后有“爬行”现象,可能造成十分危险的后果。 采用直流制动, 可以实现快速停机, 并消除爬行现象。 二)制动方式 (2)变频器的直流制动功能 (b) 方法和原理 直流制动就是向定子绕组 内通入直流电流, 使异步电动 机处于能耗制动状态。如图 (a), 由于定子绕组内通入的是 直流电流,故定子磁场的转速 为0。这时, 转子绕组切割磁力线后产生的电磁转矩与转子的旋转方向相反, 是制动转矩。因为转子绕组切割磁力线的速度较大,故所产生的制动转矩比较强烈, 从而可缩短停机时间。此外, 停止后, 定子的直流磁场对转子铁心还有一定的“吸住”作用, 以克服机械的“爬行”。 二)制动方式 采用直流制动时,需预置以下功能: (a) 直流制动的起始频率fDB 在大多数情况下, 直流制动都是和再生制动配合使用的。即:首先用再生制动方式将电动机的转速降至较低转速,然后再转换成直流制动, 使电动机迅速停住。其转换时对应的频率即为直流制动的起始频率fDB, 如图(b)所示。 预置起始频率fDB的主要依据是负载对制动时间的要求,要求制动时间越短,则起始频率fDB应越高。 二)制动方式 (b) 直流制动强度 即在定子绕组上施加直流电压UDB或直流电流IDB的大小,它决定了直流制动的强度。如图12(b)所示。 预置直流制动电压UDB(或制动电流IDB)的主要依据是负载惯性的大小,惯性越大者,UDB也应越大。 (c) 直流制动时间tDB 即施加直流制动的时间长短。 预置直流制动时间tDB的主要依据是负载是否有“爬行”现象,以及对克服“爬行”的要求,要求越高者,tDB应适当长一些。 三)点动运行 1. 点动运行的控制方式 (1)BOP控制 通过BOP的jog键操作变频器降按P1060和P1061所设置时间按斜坡规律运行到正向点动频率P1058。 (2)由外部数字输入端子控制 见起动参数设置一节。 四)正反转运行 1.正反转运行的控制方式 ( 1)BOP控制 通过BOP的键 操作。 (2)由外部数字输入端子控制 见起动参数设置一节。 项目3 变频器的各种参数及设定 1.熟悉变频器的各种参数的功能和作用; 2.掌握变频器的常见功能参数设定方法。 MICROMASTER 系统参数的简要介绍 变频器的参数只能用基本操作面板(BOP),高级操作面板(AOP)或者通过串行通讯接口进行修改。 用BOP 可以修改和设定系统参数,使变频器具有期望的特性,例如,斜坡时间,最小和最大频率等。选择的参数号和设定的参数值在五位数字的LCD(可选件)上显示。 只读参数用 r xxxx 表示,Pxxxx 表示设置的参数。 ?? 忙碌信息 某些情况下 - 在修改参数的数值时- BOP 上显示: 最多可达5 秒。这种情况表示变频器正忙于处理优先级更高的任务。 维 修级 专家访问级 扩展访问级 标准访问级 访问的等级由参数P0003 来选择。对于大多数应用对象,只要访问标准级(P0003 = 1)和扩展级(P0003=2)参数就足
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