5S与生产效益.ppt

现场管理腾飞系列讲座 培训教材 第三部 活用5S提升现场管理效益 企业的市场竞争到底有多残酷？ 何 谓 管 理 ? 現場管理成熟度的五个等级 控制级企业的管理特征 管理者已经明白与其被动等待结果的出现，倒不如主动尋找和控制过程中的变数以保证期望结果的实现。 由于管理者开始关注“过程”，所以会努力去分析和控制这些过程，因此有能力透视这些过程，而且对过程中可能影响结果的关键变数的控制手段也已形成， 的控制点也一直在向更前沿的根源(远因)推进 。 为了保证这些过程章法的落实运行，愈来愈重视对员工的培训，因此人人都知道过程控制的意义和精神，所以在繁重的压力下，仍然坚守规程。 由于过程控制能力愈来愈强，因此事前就能预估结果，纵有偏差也不会太傷神。 企业成功的凭借是有远见和勇于领导变革的管理骨干，因为成功的关键在於不斷追根究底以持續加強過程的控制能力，以及避免和排除会损耗资源的。 过 程 控 制 ( 过程 = 输入 + 活动 + 输出 ) 。 藉由对“过程”的管理来“控制”期望结果实现的方法，就叫做”过程控制”。 若只是针对结果的异常采取反应措施，这只是一种被动式的反应级管理方式，“只管结果，不问过程”的管理方式已经被证实是一种低等的、不负责任的管理行为 。 因为只有在过程已经受控的前提之下，反应式管理才具备管理上的意义， 也就是说，只有在对结果会产生影响的“过程”已经被识别、 建立、实施 、且已经被证实这个过程有能力控制期望结果的实现的这个前提已经存在时， 对结果作管理才具备意义。 垃 圾 过 程 系統化级企业的管理特征 活用5S提升现场管理成熟度 5S 的 定 义 整理：在工作现场区分需要与不需要的东西。 整頓：将需要的东西加以定位置做，并且保持在需要 时能立即取出的状态。 清掃：将不需要的东西，加以排除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无污秽状态。 清洁：维持清扫过后的场区及环境的整洁美观。 修身：透过前“4S”活动，让员工养成良好习惯，并且 遵守规定、规则，改善品性、提升道德。 5S 的 目 标 精 博 6σ 模 式 精 博 6σ 模 式 整理的四阶段法 整顿的四阶段法 不同空间整顿 清扫的四阶段法 清洁的四阶段法 纪律的四阶段法 看 板 管 理 看板的步骤 颜 色 管 理 * 这是一个由美国企业竞争力调查公司， 对18个市场经济体制运作成熟的国家所做的调查结果： 企业存活率 存 活 期 存 活 率 存活满 5 年的 18.3% 存活满10年的 7.8% 存活满20年的 3.7% 管 理 者 资 源 运用 任 务 达成 计划 指挥 执行 监控 考核 改进 …… 人力资源 设施设备 工具物料 技术方法 时间精力 知识经验 ..... 产量 进度 品质 成本 安全 士气 …… 如何定义管理能力? ●在运用资源完成任务的过程中，存在着许多影响 任务目标实现的变量。 ●管理能力指的就是管理者掌握和控制这些变量的 能力。 ●同样的变量在某些人看来无法控制，可是在有能 力的人的手里，控制这些变量却是易如反掌，能 力的差异就是这样产生的。 初始级 反应级 控制级 系统化级 卓越级 过程控制 垃圾流程 商业活动因为必需投入资源以创造产出，产出的价值要高于投入的价值，才代表这个活动是一个有价值的增值过程，没有增值能力的过程不但毫无价值可言，而且会浪费甚至严重耗竭企业资源，这种毫无存在价值的 “过程”就叫 “垃圾过程”。 垃圾过程形成的关键原因在于:反应式管理风格的管理者错误的只满足于采取治标的纠正措施，而忽视了用心去寻找治本的预防措施的管理杠杆效应? 既然是治标就代表同样的问题还会再发生，只要问题再发生，管理者会以为对策无效而重新寻找治标流程，直到管理信心消亡殆尽? 治标流程也非常可能再产生其它并发症:解决老问题又衍生新问题，因此可能又为了解决这些新问题而贴上去更多的狗皮膏药流程? 这些都是垃圾流程！ 全员都在热情参与管理过程的持续优化，垃圾流程及管理障碍多数已被 排除，精练简洁的管理模式和成功的管理经验能够快速克隆，所以经营 绩效飞跃成长。 系统化的管理思维渐趋成熟，人人都理解自己的工作将对别人造成何种 影响，也都理解前人种树(按规程操作)后人乘凉(避免返工)的道理(有系 统观念)。 过程控制的章法一直朝着有意义的方向在变革，且因为追求改善的文化 已经形成，所以人人都在参与变革，人人也都乐于接受变革。 每个关键过程都有业绩指针，且一直有系统地采集数据以优化过程。 过程能力(保证期望结果次次重现的能力)达1.66以上，还不断在提高对过 程能力的要求，努力向6σ挑战。