A10齿轮传动.ppt

装配式齿轮 偏置式齿轮 1 齿轮传动的润滑方式 开式及半开式齿轮传动： 通常用人工作周期性加油润滑，所用润滑剂为润滑油或润滑脂。 闭式齿轮传动： 当齿轮的圆周速度v＜12m/s时，常将大齿轮的轮齿浸入油池中进行浸油润滑。 浸油润滑 §10-11 齿轮传动的润滑 在多级齿轮传动中，可借带油轮将油带到未浸入油池内的齿轮的齿面上。 喷油润滑 用带油轮润滑 二、齿轮传动润滑油的选择 当齿轮的圆周速度v＞12m/s时，应采用喷油润滑。 作业：P236 习题： 10-1; 10-6(选做) 了解：齿轮传动的失效形式；计算载荷；材料和许用应力；斜齿圆柱齿轮传动和直齿锥齿轮传动强度计算的特点。圆柱齿轮精度的检验指标，齿轮结构和齿轮传动的润滑。 理解：齿轮传动的设计准则，强度计算公式的应用和主要参数的选择。 掌握：直齿圆柱齿轮传动齿面接触强度和齿根弯曲强度的计算方法。斜齿圆柱齿轮和直齿锥齿轮传动的受力分析。 * 通过分析可知，被动轮齿面上受到的滑动摩擦力方向指向节圆，主动轮齿面上受到的滑动摩擦力方向指离节圆， * 当齿轮的直径较小时可将齿轮做成实心结构 ，实心齿轮结构应保证最小壁厚处具有足够的强度。δ(2—2.5)m─齿轮模数；为简化制造工艺，减小齿轮传动的噪声，对中等尺寸，甚至较大尺寸的齿轮也可采用锻造毛坯，实心式结构，但采用这种结构需要有吨位较大的锻造设备。 * 如果不能保证最小壁厚，应将齿轮与轴做成一体，如但在设计中必须为轴与轮选用相同的材料。（因带轮与链轮通常安装在轴的端部，不宜与轴做成一体）。形状简单，尺寸较小的齿轮或齿轮轴可以用圆形热轧型材直接加工，也可以用锻造毛坯加工。 * 当齿顶圆直径da 500mm时，受锻造设备的限制，通常采用铸造结构，铸造齿轮常做成轮辐式结构，轮辐为十字形。 单件或小批生产大型齿轮可采用焊接结构， * 为节约贵重钢材，对较大尺寸的合金钢齿轮也常采用装配式结构。装配结构齿轮的齿圈（轮缘）采用合金钢制造，轮芯（轮辐及轮毂）采用铸铁或铸钢材料制造，齿圈与轮芯通过过盈配合联接或螺纹联接组合，图示为装配式圆锥齿轮结构。有些齿轮因制造工艺的原因而采用装配式结构，图示的双联齿轮因两个齿轮间距较小，既无法滚齿，也无法插齿（间距h小于插齿所需退刀槽最小宽度），为便于加工，齿轮采用装配式结构。 * 轮毂的位置通常与轮幅和轮缘对称。因工艺或强度方面的原因也可将轮毂与轮辐的位置偏置，如图所示的带轮需要在轮毂一端与轮辐铆合，另一端需要紧定螺钉作轴向定位，故将轮毂偏置；图示的齿轮相对于轴承的位置不对称，传动力造成轴的弯曲变形使齿轮沿齿宽方向载荷分布不均，图示的齿轮通过将轮辐相对于轮缘和轮毂的位置偏置使轮缘外侧（受力较大一侧）的刚度较小，有利于减小由于轴的弯曲变形造成的沿齿宽方向载荷分布不均的程度；当轮所受轴向力方向固定时（如圆锥齿轮传动）通常将轮毂偏向于轴向力所指向的方向。 图样上齿轮精度等级的标注 7 GB/T 10095.1 各指标精度等级同为7级 8 – 8 - 7 GB/T 10095.1 载荷分布均匀性精度等级 传动平稳性精度等级 传递运动准确性精度等级 例 已知：P=28kW， 1、选材料、精度 、 、 材料： ，表面淬火 HRC=48--55 精度：8级 闭式硬齿面齿轮传动，推荐 取 2、闭式硬齿面齿轮，按弯曲强度设计, 验算接触强度。 初选 ； N.mm 选 查出： N 图 6-21 51 HRC HRC ML 初选Kt=2； ；Z1=17； T1=2.75×105； 查出： 取大的代入求 m 取m=4mm 取 3、校核齿面接触强度 满足接触强度条件 一、轮齿的受力分析 各力的大小: §10-7 斜齿圆柱齿轮的强度计算 b = tan F F t a a b = tan cos F F n t r = d T 2 F 1 1 t ?过小，斜齿轮的特点不明显； ?过大，轴向力 大。 各力的方向: 、 判定方法与直齿轮相同。 螺旋角的选择： 斜齿轮受力：Ft、Fr、Fa 对主动轮，左(右)旋用左(右)手,四指指转向,拇指指向为轴向力的方向。 方向用“主动轮左、右手定则”判定。 主动轮 例：斜齿轮受力分析 已知二级斜齿轮传动，1 轮主动，转向和旋向如图，试：1、为使Ⅱ轴轴向力小，合理确定各齿轮旋向； 2、画出各轮齿受力方向。 Ⅱ Ⅲ 2 Ⅱ 1 3 4 结论：Ⅱ轴上两斜齿轮旋向相同时，Ⅱ轴总轴向力小。 · 二、计算载荷 计算载荷 单位长度的平均载荷： 斜齿轮的接触线长度： 总长度的代表值： 斜齿轮的计算载荷： 三、齿根弯曲疲劳强