电气验收签证表探索.docVIP

附件二 电 气 工 程 安 装 验 收 签 证 表 变压器检查（隐蔽）签证 签证表电-1 变压器 型号 额定电压 KV 接线 方式 额定容量 MV.A 额定电流 A 冷却 方式 短路阻抗％ 调压方式 油重t 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检查日期 气象条件 环境温度°C 相对湿度 检查方式 铁芯暴露时间 开始放油或排气时间 开始抽真空时间 检 查 记 录 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 临时支撑是否拆除 器身无位移 螺栓是否紧固 螺栓防松措施 绝缘螺栓 铁芯有无变形 绝缘部件 铁芯对地绝缘 铁芯点接地点数 鉄轭螺杆与铁芯绝缘 鉄轭与夹件绝缘 螺杆与与夹件绝缘 绕组引出线绝缘包扎 铁芯屏蔽绝缘 绕组排列 引出线焊接良好 油路 引出线裸露部分 切换装置连接 引出线绝缘距离 出现与套管连接 切换装置连接 分接头接触 分节开关操作 触点位置 油箱底部 检查结论： （经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常） 质检机构 验 收 意 见 签 名 施工班组 年 月 日 施工工地 年 月 日 质检部 年 月 日 监理 年 月 日 建设单位 年 月 日 变压器冷却器密封试验签证 签证表电-2 变压器型号 额定电压KV 冷却方式 额定容量MV.A 额定电流A 油重t 制造厂家 出厂编号 出厂日期 冷却器组数 试压介质 冷 却 器 密 封 试 验 检查项目 各 组 冷 却 器 检 查 结 果 油系统试验压力MPa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 油系统承压时间min 水系统试验压力MPa 水系统承压时间min 承压下检查 结果 冷却器试压后循环冲洗 试验结论： （经对该变压器的全部 组冷却器，分别进行承压试验，未见渗漏。冷却器内部已用合格的绝缘油冲洗干净，可以安装） 质检机构 验 收 意 见 签 名 施工 班组 施工 工地 质检 部 监理 变压器带电试运签证 签证表电-3 型号 额定电压 接线方式 额定容量MV.A 额定电流 A 冷却方式 短路阻抗％ 调压方式 油重t 制造厂家 出厂编号 出厂日期 带电前设备及系统检查 变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求 检查结果 本体，冷却器装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开 控制器、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求 测温 变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定 所有操作及联动试验正确，冷却装置已经试运正常 变压器各部位残留空气已排完 事故排油设施，火灾报警及灭火喷淋装置已验收 带电后运行状态检查 检 查 项 目 检查结果 年 月 日 时 分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验 变压器声响 保护投入率 保护动作情况 表计及信号指示 年 月 日 时 分开始，变压器带电运行24h 对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油 带电试运行结论：（对本变压器于 年 月 日 分～ 年 月 日 分，带电试运24h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常） 质检机构 验 收 意 见 签 名 施工工地 质检部 监理 建设单位 说明:(1)检查结果可填“符合”、“正常”等 （2）办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。 （ 号机组）离相封闭