NCB灌注机操作程序06.pptVIP

长沙百事可乐饮料有限公司 标准操作程序 编号：SOP-NCBPD-006-V02 版本：SOP-2009-V01 第 *页 Standard Operating Procedure 标准操作程序 QQ生产部灌注机SOP SOP 编写人： 审核人： 批准人： 实施日期： 文件发放 签收人： 日期： 签收人： 日期： 签收人： 日期： 文件修改 批准人 修改内容 日期 发起人 文件记录 一、开机前的准备 确认所用盖子与生产计划产品一至后将盖子倒入储盖斗内,用1000PPM泰华净对倒盖间进行消毒,然后开启紫外灯； 检查灌装间供电、供气系统是否正常； 确认出瓶输送带正常工作,并开有润滑液； 确认风道已做完清洁且用1000PPM泰华净消毒,并确认空瓶供给正常； 配制好洗盖用的氯水(第一段为20-40PPM,第二段为1-3PPM),且调整好加氯泵的开度； 6. 确认两段冲瓶水和冲瓶口水储水缸已做好清洁和泡氯消毒,冲瓶机已做完CIP,两段冲瓶水的过滤网已清洁且安装好； 7. 配制好洗瓶用的氯水(第一段为20-40PPM,第二段为1-3PPM),且调整好加氯泵的开度； 8. 检查两段冲瓶水的压力均≧2kg/c㎡,冲瓶口水的压力(2-2.8) kg/c㎡； 9. 检查冲瓶喷嘴是否被堵和抓瓶手是否端正； 钥匙 复位 10图 风机启动键 冷却隧道 11、12图 10. 打开主电源开关,将操作面板上的钥匙打到“自动” 状态,并按“复位”键复位, 11. 点击操作面板上的“正压风机开启”键启动送瓶风机, 12. 点击主面板“冷却隧道”进入冷却隧道子菜单 13图 14图 13. 在“冷却隧道” 子菜单内设定好第一段温度(58-63℃)和第五段温度(38℃),并点击“预加热”键启动冷却隧道； 14. 进入“手动系统”子菜单,启动洗瓶、洗盖泵； 15. 观察冲瓶水的喷射水柱是否垂直、水量是否足够、打到盖板上是否有力,冲瓶口水喷射位置是否正确； 16. 在点动状态下进3到5个空瓶,仔细观察瓶子与冲瓶机,灌注机,旋盖机及夹手之间的各部位接触情总是否正常且不掉瓶； 系统启动 17图 17. 点击操作台上的“系统启动”键启动主机并进入自动状态,在额定速度下做染色实验； 18. 用18瓶空瓶灌满产品,放入灌注机,在自动状态下以额定速度开出旋盖机后再停机,让品控员测定旋盖扭力和瓶口糖斑,达到要求(≦0.03或PH≧5)后方可进入下一步。 物料请求键 1图 2图 二、生产 确认UHT已做好送料准备后,进入“自动系统” 画面,点击“系统设置”键进入其子菜单,按工艺要求设定好产品“灌注温度上限”、 “灌注正常温度” 、 “灌注温度下限”等参数； 返回“自动系统”画面,点击“物料请求”键,当UHT接收到信号后,灌装机进入进料循环升温过程； 3图 自动启动 系统启动 允许进瓶 当“灌装温度” 达到工艺要求后,点击“自动启动”键,然后按操作台上的“系统启动”按扭,设备开始运转,再点“允许进瓶”键进3至5个空瓶测灌装后产品的中心温度； 待品控测完所有理化指标合格后,通知开机才能正式进瓶生产； 生产过程中操作工每小时对空间用1000PPM泰华净AC消毒,设备维修后也要求对维修点和正压房进行消毒处理后方可再开机； 在灌装机非正常停机时,停止进瓶,手动将灌装机内产品灌出（包括空瓶）同时按下打检机按扭让其全部打出做报废处理； 生产果汁饮料时,连续停机达三分钟,UHT将自动COOLDOWN,COOLDOWN时UHT蒸汽关闭停止对产品进行加热,产品在UHT与回流缸间冷运行； 正常生产时要求操作工密切留意设备运转情况,防止无盖产品和低液位产品流出。 生产过程中掉到地上的瓶子、盖子直接做报废处理,盖子发现外包装有破损应汇报当班线长或品控员做隔离处理 允许进瓶 结束生产 1图 2图 三、正常收机 当UHT停止供料时,在“自动系统”画面中选择“结束生产“键； 当出现确定要结束生产提示时，