CPE-g-VC共聚树脂的合成及表征.pdfVIP

浙4犬掌硕士掌位论文 摘要 To Use PVC)的·卉|{分。 木文址氯乙烯(VC)原位聚合合成RTUPVC(Ready 帽容性．达到PVC抗冲改性的目的。本文对CPE．g．VC共聚物的合成、动力学规 律与表征作了较系统的研究。 ，首先对CPE·g-Vc共聚树脂合成中CPE溶胀VC的聚合工艺进行了研究，发 现溶服条件直接影响VC在CPE中的溶胀量，进而影响接枝共聚树脂的粒径、接 枝率与接枝效率。从粒径和接枝率控制考虑．确定溶胀条件为：温度，40℃：时 和溶胀时的VC量时，聚合在溶胀体CPE和VC单体液滴中进行，得到粒径呈双 峰分布的CPE—g-VC共聚树脂；当VC加入量小于对应聚合温度下CPE饱和溶胀 时的VC量时，聚合仅在溶胀CPE中进行，得到粒径里单峰分布的CPE—g—VC共 聚树脂。除了CPE／VC比例外，分散剂用量、乳化剂用量、溶胀和聚合搅拌转速 都会影响接枝树脂的粒径和粒径分布，得到优化的分散体系为KH20=0．08％、 65SH50=0．08％、乳化剂SDBS用量0．001％．聚合搅拌转速700rpm。 基于VC在CPE中的溶胀特性和其在各相的分配，得到了聚合转化率．压力 模型： x。錾1 1+等≯m川。一。皇+警 3， c×lO +(等等∥W 据此可以由压力来判断聚合转化率，进而来控制树脂的组成。模型结果与实验结 果吻合较好。不同CPE／VC比例的聚合动力学结果表明．CPE的存在可以提高聚 合速率，得到了转化率．时侧模型。义 Jt聚树脂f门接枝牢 研究了CPE／VC配比、溶胀和聚合工艺条件对CPE—g．VC 用l接枝效率的影l刚。e兵聚物接枝率随CPE／VC比例增加而增加，Iffj接枝敛牢随之 F降。接枝业聚物的分子量及其分巾：li耍决定与聚合濉度，小…J：rjI发剂柚j溶脓 浙-r大掌硕士掌位论文 ℃时，3卜均分子艟增大，分子量分布肌宽。当进‘步挝『：’_溶胀濉度今50。C，壤介 产物的平均分子量降低，而分子量分机增大。砬：溶胀潞度一定的条fl：I-，溶llitlt,l 州增加，聚合物分f量及分布指数均逐渐增大文 ／ ～ 冲强度随接枝率增加而增加：在相同CPE含量下，CPE—g．VC共聚物的抗冲强度 大于PVC／CPE共混物；同时，CPE—g—VC共聚物具有良好的低温抗冲性能。斗 最后进行了合成RTUPVC树脂的初步研究，即CaCO，存在下的接技聚合反 ， ＼ 内部，并能起到降低聚合物粒径的目的。CaCO、加入能明显影响树脂的性能，随 着CaCO，含量的升高，加工转矩增大，熔融时间缩短，树脂的室温及低温抗冲强 度均缓慢下降。＼＼ j 关键词：悬浮溶胀接枝聚合y氯化聚乙耐氯乙烯?接枝率及接枝效率，分子量．。 粒径，抗冲强度，)jn-r性能 浙江大掌硪士掌位论文 Abstract This is ofthe of of touse study part studypreparation ready VCinsitu and Onthe of