仓储与配送实务,模块三.ppt

2、计算企业资产的损益。 企业的损益与总库存金额有相当密切的关系，而库存金额又与库存量及其单价成正比。因此为了能准确地计算出企业实际的损益，就必须针对现有数量加以盘点。一旦发觉库存太多，即表示企业的经营受到压迫。 3、发现仓库管理中的问题。 如呆、废品的处理状况、存货周转率、物料的保养维修，均可由盘点发觉问题，以谋改善之策。 （三）盘点作业的内容 1、查质量 2、查数量 3、查保管卫生条件 堆放及维护情况 有无超储积压、损坏变质 不合格及呆废物料的处理情况 清洁卫生、通风条件 4、查计量工具 5、查安全设施及安全情况 （四）、盘点方法 1、账面盘点法 又称为永续盘点，就是把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑或帐簿上，而后不断地累计加总算出帐面上的库存量及库存金额。 品 名 编号： 请购点： 　　　　　　　　　　　　　　　经济订购量： 日期 订 购 入 库 出 库 现 存 附 注 月 日 数量 请购单 数量 单价 金额 数量 　货单 数量 总值 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 货品总账 2、现货盘点法 亦称为实地盘点或实盘，也就是实际去点数调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。 如要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，最直接的方法就是确定账面盘点与现货盘点的结果要完全一致。如一旦存在差异，即产生「料帐不符」的现象，究竟是帐面盘点记错或是现货盘点点错，则须再多费一层工夫来找寻错误原因，才能得出正确结果及赋予责任归属。 现货盘点依其盘点时间频度的不同又分为「期末盘点」及「循环盘点」。 期末盘点系指在期末一起清点所有货品数量的方法；而循环盘点则是在每天、每周即作少种少量的盘点，到了月末或期末则每项货品至少完成一次盘点的方法。 盘点方式 比较内容 期末盘点 循环盘点 时 间 期末、每年仅数次 平常、每天或每周一次 所需时间 长 短 所需人员 全体动员(或临时雇用) 专门人员 盘差情况 多且发现得晚 少且发现得早 对营运的影响 须停止作业数天 无 对品项的管理 平等 A类重要货品：仔细管理 C类不重要货品：稍微管理 盘差原因追究 不易 容易 期末盘点与循环盘点之差异比较 二、盘点作业流程 （一）盘点前的准备 1、明确建立盘点的程序方法 2、 配合会计决算进行盘点 3、盘点、复盘、监盘人员必须经过训练 4、经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单 5、盘点用的表格必须事先印制完成 6、库存资料必须确实结清 盘点单 盘点日期： 编号： 物品编号 物品名称 存放位置 盘点数量 复核数量 盘点人 复核人 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? （二）确定盘点时间 以一般生产厂而言，因其货品流动速度不快，半年至一年实施一次盘点即可。但以物流中心货品流动速度较快的情况下，既要防止过久盘点对公司造成的损失，但又碍于可用资源的限制，因而最好能视物流中心各货品的性质制定不同的盘点时间，例如，在实施ABC管理的物流中心： A类主要货品：每天或每周盘点一次 B类货品：每二、三周盘点一次 C类较不重要货品：每月盘点一次即可 未实施ABC管理的物流中心，至少也应对较容易损耗毁坏及高单价之货品增加其盘点次数。另外需注意，当实施盘点作业时，时程应尽可能缩短，以2—3日完成较佳。至于日期一般会选择在： (a) 财务决算前夕──方便计算损益以及查清财务状况。 (b) 淡季进行──淡季储货量少盘点容易，人力的损失相对降低，且调动人力较为便利。 （三）培训盘点人员 1、针对所有人员进行盘点方法训练。其中对盘点的程序、表格的填写必须充份了解，工作才能得心应手。 2、针对复盘与监盘人员进行认识货品之训练。因为复盘与监盘人员对货品大多数并不熟悉，故而应加强货品的认识，以利盘点工作之进行。 （四）清理储存场所 1、在盘点前，对已验收入库的物品进行整理归位；尚未验收入库的商品属于供应商，应划分清楚避免混淆。 2、储存场所在关闭前应通知各部门要求预先领取所需之物项。 3、储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。 4、预先鉴定呆料、废品