1.5MW 风电机组叶片全寿命周期运行维护指导书.pdfVIP

操作指导书 目 录 一、前言 1 二、叶片介绍2 三、叶片运输及到现场后检查4 四、叶片起吊 7 五、叶片存放 8 七、检查工具 10 八、日常巡检 11 九、定检维护 13 十、缺陷处理 19 十一、 注意事项20 一、前言 随着风机运行时间的积累延长，叶片开始出现部分缺陷，诸如 叶片表面裂纹、 鼓包、破损、凹坑、雷电接闪器腐蚀或发黑、叶片异响、开裂、甚至断裂等现象。 叶片是风电机组吸收风能的部件，其运行状况的好坏直接影响到风能利用效率、 以及其它部件使用寿命。 必须从运输、起吊、叶片存放、日常巡检、定检维护、监测手段、故障处理 及预防等多方面入手，使叶片在全生命周期内保持良好的工作状态，做到最大程 度地保护叶片，保证安全、稳定运行，降低故障率，减少叶片断裂更换的风险， 通过预防性的排查，及早 发现叶片日常运行过程中的潜在问题，并进行有效处理， 保证风机叶片的安全运行。从运输、存放、吊装、运维、修理每个环节加强技术 措施完善： 1、叶片运输及到现场后检查 制造商须提供陆运或海运的运输支撑装置。叶片的支撑位置由制造商提供， 根据运输车辆的通常规定，叶尖处的运输支撑工装与叶跟的距离选择适当。山区 运输叶片时，为了避开途中的障碍（树木、山体、电线等），可使用专门的扬举 车运输。 2、叶片起吊 叶片夹具必须设计成能够在叶片重心位置吊装叶片。该区域至少要 1m 宽。 叶片前缘运输支架位置必须能满足运输、存放以及辅助吊装的要求，该区域至少 需要600mm 宽。前、后缘保护套等辅助夹具必须标明吸力侧和压力侧。 3、叶片存放 叶片可以进行露天存放，但必须使用专用的叶片存放工装，工装需要和地面 固定牢靠，保证叶片不能触地面及大风下工装不会被吹倒。 4 、叶片安装 叶片安装前需要确认叶片配重是否符合要求，三只叶片的配对编号是否正确， 确认后再进行安装。 把叶片安装在轮毂上，在螺栓和螺母表面均匀涂抹MoS2 类润滑剂，然后按 1 照规定的顺序和力矩紧固或预紧螺栓，确保螺栓紧固均匀。注意螺栓固紧时预紧 力矩应分级施加。 5、日常巡检 对叶片外观进行日常检查，检查发现的问题进行及时维护，可以避免日后高 额的维修费用，减少停机造成的经济损失。 6、定检维护 在叶片定期检查维护中，专业的维护人员可以对叶片开裂、雷击损坏、裂纹 进行修复和加固，对叶片涂层的砂眼进行修堵、对破损的胶衣修复，还可以根据 风场实际的载荷环境对风电叶片进行整体加固，以有效保证叶片20 年的运行寿 命。维护内容及记录表格见附件一《现场维护记录表》。 7、故障预防 东方风电可提供专业的检查手段，为风机叶片性能状态做评估，尽可能早的 发现问题，确保叶片长期处于健康良好的运行状态。即使有早期微小缺陷，通过 规范的巡检维护，尽早发现、尽早处理。 8、故障消除 通过对日常工作经验的总结，归纳并整理出一系列的故障处理方法，今后也 将会逐步完善。 二、叶片介绍 风力发电机是将风能转换为电能的发电设备，叶片是风力发电机的主要部件 之一。当风吹过风力发电机叶片时，在叶片的正反面形成气压差，这种压差会产 生升力，使风轮旋转，从而带动发电机组，实现风能到电能的转换。 叶片结构： 1、风电叶片主体为玻璃钢复合材料，主要由壳体、大梁、叶根法兰、防雷系统、 表面保护涂层、叶片防雨环等部件构成。 2 2、大梁与壳体上加强层（主梁帽）构成工字梁式结构,作为叶片的主体承力 结构。为减少叶片在风场运行时被雷击损，通常在叶片尖部和中部设有接闪装置 （接闪器）。接闪器通过内置的防雷导线与叶根金属法兰相连，当叶片安装到风 机轮毂上时，与主机防雷系统相连。 3、叶根结构 风电叶片叶根内部预置了连接螺栓，强度为10.9 级。叶片通过连接螺栓与 轮毂连接。为便于安装与维护人员在叶片内