二章 尺寸极限与圆柱结合的互换性下.ppt

IT2～ IT4标准公差与基本尺寸成等比关系； IT5～ IT18标准公差与基本尺寸关系为：IT=a*i a-标准公差等级系数，R5系列化整优先数。公差等级越高，a越小；i为标准公差因子。 1.标准公差因子standard tolerance factor 用来计算标准公差的基本单位，当基本尺寸不大于500mm时： （?m） 2.基本尺寸分段 subsection of size 为把标准公差数值的数目减到最低限，统一公差数值，国标将基本尺寸分成若干段，见附表2－2。 尺寸分段后对于每一标准公差等级同尺寸分段内（大于D1至Dn）所有尺寸的标准公差数值相同，且可用该尺寸段首末尺寸的几何平均值代入标准公差因子来得到。这样就使得同一标准公差等级同一尺寸段的标准公差数值相同。见附表2－2和附表2－3。 实际应用中，我们可以从附表中直接查出，无须用标准公差因子计算。 已知基本尺寸和公差等级——查表得公差数值. 标准公差(等级)用来确定公差带的大小. §2-4 基本偏差系列the series of fundamental deviation 一.基本偏差代号 基本偏差用来确定公差带的位置. GB对孔和轴分别规定了28种基本偏差，每种基本偏差的代号用一个或两个英文字母表示。孔用大写字母表示，轴用小写字母表示。 在26个英文字母中，去掉5个容易与其他符号含义混淆的字母（孔去掉I、L、O、Q、W，轴去掉i、l、o、q、w），剩下21个字母加上由两个字母组成的7组字母（孔为CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC，轴为 cd、ef、fg、js、za、zb、zc）一共28个基本偏差代号。 2）轴的基本偏差系列the series of fundamental deviation of shaft 轴的基本偏差系列见课本图2-11。代号为a～g的基本偏差皆为上偏差。（负值）。代号为h的基本偏差为上偏差es＝0(基轴制中基准轴采用的基本偏差)。基本偏差代号为js的轴的公差带相对于零线对称分布，基本偏差可取为上偏差es＝＋IT／2，也可取下偏差es＝-IT／2。根据GB的规定。当标准公差等级为 IT7～IT11时，若公差数值是奇数，则按上(IT—1)/2计算。代号为j～zc的基本偏差皆为下偏差ei（除j为负值外，其余皆为正值）。 3）各种基本偏差所形成配合的特征the characteristics of fits formed by all kinds of fundamental deviations 二.基本偏差数值 1.轴的基本偏差数值 轴的各种基本偏差可计算公式确定。公式基于基孔制，由设计要求、实践和实验，经统计分析所得。根据尺寸分段首末尺寸的几何平均值代入这些公式求得数值。经圆整后编制出轴的基本偏差数值表2-4。仅j,js,k随公差等级变化。 例：求?40t7轴的极限偏差数值。 解：查附表2-2得基本尺寸为40时IT7＝25?m；由附表2-5查得基本尺寸40mm基本偏差代号t的下偏差为： ei＝＋48?m； es＝ei＋IT7＝＋73?m； 极限偏差即可得出。 2．孔的基本偏差数值 孔的基本偏差是由轴的基本偏差换算得到的。换算原则：同名配合配合性质不变。同名配合：基本偏差代号字母相同的基孔制配合与基轴制配合。如：F8/h8与H8/f8,H6/k5与K6/h5。（1）通用规则universal rule 同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的。即: EI＝－es；ES＝－ei适用于:a.所有的间隙配合;b.≤IT8的过渡配合; c. ≤IT7的过盈配合 （2）特殊规则special rule 三、标注 　　　　零件图上，在基本尺寸后面标注孔或轴的公差带代号，或标注上、下偏差数值，或同时标注公差带代号及上、下偏差数值。 　　　　装配图上在基本尺寸后面标注配合代号，或上、下偏差数值如图示。 §2-5 一般、常用及优先的公差带与配合 常用和优先配合见表2-7和2-8。§2-6 一般公差（线性尺寸的未注公差） 一般公差指在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力即可保证的公差。国标规定分四个公差等级，见2-9、2-10。 采用一般公差时，图样上不注极限偏差，但要在技术要求或文件中说明。 §2-7 尺寸公差与配合选择 孔轴基本尺寸确定后,需进行尺寸精度设计,即公差配合选择:1)基准制;2)公差等级;3)配合种类。 选择原则：在满足使用要求的前提下，获得最佳经济技术效益。