地暖地坪案例分析.ppt

一、裂缝实例 检查统计可看出地暖地坪缺陷的主要问题为裂缝，对此，对地暖地坪裂缝进行因果分析： 因果分析图 二、分析原因 根据上述因果图分析 寻找，存在问题的原因，现对可操作可预控的主要因素进行确认。 三、要因确认 序号 因素内容 验证方法 验证结果 要因确认 ★1 砂粒径过细、含泥量过大 现场调查 由于现场各单位进料渠道不一，砂粒径过细、含泥量过大时有发生 是主要因素 ★2 关键部位未设置伸缩缝 现场调查 未按要求编制专项方案设置伸缩缝或随意设置或漏设 是主要因素 ★3 地暖管过分集中 现场调查 分水器处暖管设置平行集中，应力集中 是主要因素 ★4 收面次数不够或时机不当 现场调查 为图方便，操作者往往在地坪砼浇筑后只进行一次收面 是主要因素 ★5 基层不平整 现场调查 操作者未对基层作清理并将突出部分打磨平整时有发生 是主要因素 四 制定对策 根据已确定的因素，制订实施对策建议 ： 序号 要因项目 对策 具体措施 目标 地点 时间 负责人 ★1 砂粒径过细含泥量过大 更换不合格的砂 材料监控，监理随时检查进场材料，工程师经常抽查，对出现不合格材料情况采取果断处理 控制砂粒径、并将含泥量控制在3％以内 现场 随时 主管工程师 ★2 未在关键部位设置伸缩缝 制定具体的伸缩缝设置方案并实施 针对每种户型及暖管埋设方式制定相应的伸缩缝留设方案，杜绝随意设置伸缩缝，严禁漏设现象发生 伸缩缝留设规范、美观、有 效（制定相关方案） 现场 施工前 主管工程师 ★3 分水器处地暖管布设过分集中 优化布管方式，增加补强措施 分水器等暖管过分集中处增设钢丝网补强，布管时尽量使暖管呈放射状并设置套管 减少应力集中，杜绝伸缩裂缝的产生 现场 砼浇筑前 主管工程师 ★4 砼收面次数不够或时机不当 按施工工艺流程进行操作 对收面操作人员的控制，详细交底，二次收面选在终凝前进行 防止砼表面干缩裂缝的产生 现场 终凝前 主管工程师 ★5 基层不平整 铺保温板前将基层修整平整 铺设保温板前将基层清理干净并将突出部分打磨平整，监理将以此作为验收条件，核准后方可进入下道工序施工 防止产生基层不平整导致保温板铺设后仍有翘曲 现场 铺保温板前 主管工程师 工艺流程： 基层处理→铺设聚苯板→设置弹性隔离带→铺设盘管并固定→设置界格缝→细石混凝土振实、压光→养护→成品保护→验收。 五、施工工序 5.1基层处理：对现有地面进行彻底清理，除去灰尘、浮杂物，施工时要保证基层干燥，对于粗糙起砂的基层，用钢丝刷等工具对起砂部位进行处理，把松动或过高部分凿掉，用1：1水泥砂浆扫一遍，确保新老混凝土结合牢固； 5.2铺设聚苯板：在找平层上铺设20mm 厚聚苯保温板，板缝处用胶带粘贴牢固，在保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。 5.3设置弹性隔离带：用乳胶将20mmx60mm 聚苯板条沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。 弹性隔离带 5.4铺设盘管并固定：按设计要求间距将加热管（PB 管），为保证盘管间距均匀，用塑料管卡将管子固定在聚苯板上，盘管间距偏差控制在10mm内。 盘管间距均匀 5.5设置界格缝：辐射供暖地板当边长超过4m 或面积超过6㎡ 时，每隔2.5m左右设置纵横向20mmx60mm的挤塑板分隔条，板条高度高出地面20mm。走道和客厅之间、门口处等截面突变部位单独做一道聚苯板分隔条，以分割相邻两个区域的地面。 纵横界格 5.6细石混凝土振实、压光：分两次浇筑细石混凝土，厚度40mm。第一次浇筑混凝土时，人工抹压至与盘管高度相平，一周以后，待混凝土达到一定强度后，进行第二次浇筑，滚至出浆后，用抹子第一次压光，在混凝土终凝前进行第二次压光。 5.7养护：混凝土压光完毕的12小时内，进行浇水养护，养护时间不少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。 5.8成品保护：浇注混凝土时，做好地热管的保护工作，防止地热管的损坏。混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆载，禁止任何施工荷载。 浇混凝土 表面压光 成型效果 切除板条 效果图1 效果图2