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自动化仓储课程设计指导书
设计原则
□ 在有限空间中实现最大存储量
□ 针对行业特性最适用
□ 配置流程最简捷顺畅
□ 设备选用的先进性
□ 作业流程自动化
□ 系统高可靠性、安全性
□ 选用先进适用技术,具备国内一流水平
□ 较高的性价比,较低的后期维护费用
设计依据
□ 《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》JB/T9018-1999(国际标准:FEM9.831)
□ 《巷道式堆垛起重机型式与基本参数》JB/T2960-1999
□ 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50271-1998
□ 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-19998
□ 《连续输送设备》JB/T9014-1999
□ 《焊接件通用技术条件》Q/JB511-2001
□ 《钢结构货架设计规范及国家行业标准》ZBJ83 015-89 JB/T 5323-91
□ 《堆垛机国家及行业有关标准》JB/T5319.1-91JB.T7016-93 JB/T 5319.2-91 ZBJ 83015-89
□ 《输送机国家及行业有关标准》GB/T14521.1-93
GB/T 14521.3-93
GB/T14521.9-93
GB/T 14521.2-93
GB/T14521.6-93
JB/T 7012-93
□ 《建筑设计防火规范》GBJ 16-87
方案设计
方案论证
在工业园规划设计时,留出了长100米、宽38.9米的物流中心,物流中心南侧是宽22米的周转区。如果用普通库房来存储成品鞋,初步估算只能存放60万双左右,远远不能满足工业园区内的仓储需求。根据仓储需求和多方论证,采用高层自动化立体仓库作为物流中心的成品存储形式是最佳存储方案。初步估算自动化立体仓库的存放量在150万双到170万双之间。
采用自动化立体库存放成品可以大大减轻工人的劳动强度、减少操作工人和由于人工操作带来的数据错误;提高系统的运行效率和可靠性。采用自动化立体库的主要优点表现在以下几个方面:
□ 高层货架存储。由于用高层货架存储货物,存储区可以极大地向高空发展,充分利用仓库的地面和空间,节约土地、提高了空间利用率。
□ 自动存取。使用机械和自动化设备,运行处理速度快,提高了劳动生产效率,降低操作人员的劳动强度,加快了产品的流通。
□ 计算机控制。计算机能够准确无误的对各种信息进行存储和管理,因此减少货物处理和信息传递过程中的差错。
工业园目前物流状况调研
鞋箱的尺寸为主来设计托盘和自动化立体仓库的货格。
男单鞋箱: 600*480*330
女单鞋箱:540*430*300
女棉鞋箱:920*420*310
男棉鞋箱:650*470*325
总体工艺流程设计
设计参数
年产成品: 550万双/每年(46万箱)
年工作时间:254天
每箱存放量:12双/箱
每天入库时间:8小时
库存量:100万双
入库流量:≥ 2750双/小时或230箱/小时
每天出库时间:8小时
出库流量:≥ 2750双/小时或230箱/小时 并且 出库流量:≤ 12500双/小时或1042箱/小时
温度要求:无
湿度要求:无
单元载货优化和自动化立体仓库存储能力计算
单元载货优化和自动化立体仓库存储能力计算
以提供的标准鞋箱的尺寸为依据进行单元载货的优化,标准鞋箱的尺寸(内径)主要有:
男单鞋箱: 600*480*330 mm
女单鞋箱:540*430*300 mm
女棉鞋箱:920*420*310 mm
男棉鞋箱:650*470*325 mm
由于以上尺寸是鞋箱的内径尺寸,托盘优化设计以外径为主,综合考虑,我们在内径的基础上加上20mm。托盘优化设计及仓库存储能力见下表:
货物名称货物尺寸实际堆放个数实际利用长度实际利用宽度实际利用高度库存量(双)库存量(箱)库存量百分比所需托盘数托盘百分比平均每托盘堆放数目男单鞋620*500*350161240100014005980084983446.94%311550.79%8.1264女单鞋560*450*320201350101012805777714814845.36%240839.26%7.852女棉鞋940*440*33012132094013205617246814.41%3916.38%0.7656男棉鞋670*490*34516134098013804191234933.29%2193.57%0.5712总货位数12排38列9层 共4104个货位(双货位)平均每个托盘堆放数目17.3152 物流中心自动化立
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