6.18)路肩电缆槽施工技术交底.docVIP

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(6.18)路肩电缆槽施工技术交底

哈尔滨至大连铁路客运专线TJ-1标 路肩电缆槽施工技术交底 (DK35+434.06~DK131+211.57)2010年月 3)无砂混凝土渗水板: (1)形状为每块0.4m(长)*0.2m(宽)*0.1m(厚)的长方体,采用水泥和10~20mm粒径石子(砾石、小卵石)加水拌合预制而成。混凝土强度不小于c20,平均渗水系数应大于2000m/d。 (2)、在预制中,要控制好无砂混凝土渗水板的尺寸,要达到设计强度要求,同时加强养。 4)电缆槽的预制: (1)电缆槽分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型预制,详细要求见电缆槽预制构造图路通(2008)8401-08~09。 (2)电缆槽泄水孔应预制成孔,其它预留孔可以采用现场集中或出厂前钻孔。 5)混凝土养护 (1)混凝土灌筑完成后,应在收浆后12h内覆盖和洒水养护。夏期灌筑的混凝土,应在灌筑完成后立即加设棚罩,待收浆后再覆盖和洒水养护,混凝土面有覆盖时,应在养护期间使用覆盖物保持湿润。冬期施工,应采取保温养护措施,并不得对混凝土洒水养护。 (2)混凝土的洒水养护时间应符合规范要求。洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度。混凝土养护用水的要求与拌制用水相同。 (3)当采用塑料布覆盖养护时,应将刚浇筑的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水,并应经常检查。 (4)混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如暴晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差均不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案,控制混凝土内外温差满足施工图要求。 (5)混凝土养护期间,应对混凝土的养护过程作详细记录。 6)检验要求 (1)各种预制构件的几何尺寸、偏差必须符合《客运专线路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定。 (2)混凝土预制构件、现浇混凝土强度要求必须满足设计,强度检验符合《客运专线路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定。 (3)菱镁电缆槽:按图纸规定检查外观尺寸是否符合标准。检查表面质量是否平整、边缘整齐、厚薄均匀、检查有无掉边、掉角现象。按TB/T2926-1998《铁路通信信号不燃型菱镁复合材料电缆槽》要求对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行全面详细的检验。 7)运输要求 (1)小型预制构件、电缆槽运输时,车底、四周应铺垫一层草帘或其它缓冲物,防止运输中边角磕碰、损坏。运输中板块必须立放靠紧挤实,防止窜动或碰撞。装卸应采用机械兜底装卸、搬运、严禁抛掷。 (2)盖板应在室内存放,室外存放应有覆盖并设人看守。 8)路肩施工 (1)电缆槽安装: ①电缆槽的设置位于路肩上,位于接触网立柱基础外侧,声屏障内侧, ②电缆槽设置:一般地段安装Ⅰ型电缆槽,Ⅱ电缆槽安装在有接地端子的位置(有接触网支柱基础),Ⅲ电缆槽设置在有通信、信号线缆从电缆槽引出的位置。 ③电缆槽安装:采用机械或人工在无水条件下切除基床表层级配碎石,切除范围至电缆槽外壁以外5cm。从下层到上为,土工布上5cm厚砂垫层,之上为透水砾石或碎石,用砂浆(2cm厚M7.5)找平后安装电缆槽。应注意有接地端子处应将接地端子引入电缆槽内用水泥砂浆固定于电缆槽侧壁上(目前已明确八局甩头含接地端子,一局负责固定)。固定方法采用1:2水泥砂浆或膨胀水泥砂浆。 ④电缆槽沿线路方向每10~20m设置一道2cm宽伸缩缝,缝内填塞沥青麻筋;其它槽节节间采用M7.5水泥砂浆填塞并勾缝。 ⑤镁质复合电缆槽安装及处理办法同上。安装时尽量将上口降低3~5cm(因电缆槽深度不够),同时将线路内侧抬高便于排水,安装好的镁质复合电缆槽内严禁积水。上口担盖板处采用混凝土找平处理,宽度同水泥电缆槽宽度一致为720mm宽。 ⑥电缆槽安装完成后及时采用混凝土回填内侧并及时施工电缆槽外侧路肩,避免损坏电缆槽(尤其是镁质复合电缆槽更应注意)。 ⑦电缆槽(井)泄水孔内埋设镀锌铁丝以防鼠累等小动物进入,热镀锌铁丝网安装要正确,镀锌铁丝直径不小于1.0mm。 (2)无砂混凝土渗水板及浆砌片石施工 在电缆槽施工完成后,应及时组织路肩施工,路堑地段为保证土工膜与侧沟紧密衔接侧沟内侧增设宽0.3m,厚0.2m的现浇C20混凝土,路堤地段无砂混凝土渗水板下部的浆砌片石顶面采用M10水泥砂浆进行抹面处理,之后铺设无混凝土渗水板。 ①无砂混凝土渗水板沿线路方向2m安装一排,沿路基横断面方向以4%的坡度进行安装。 ②渗水板安装完后,在上面要砌M7.5浆砌片石。在砌筑时要保证坡度位置要与渗水板按路堤1:1.1坡度的控制(路堑地段坡度有变化),总体要求要路堤与路肩顺接坡度满足设计。 ③片石形状大致方正,无锋棱凸角,顶面及底面大致平整,厚度不得小于20cm,长度及宽度不得小于其厚度。 ④砂浆具有适当的流动性和良好的和易性。 ⑤

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