条装机作业指导作业书.ppt

****食品有限公司 条装机使用和清理维护操作规程 （条装机如下图） 机器开关（如下图） 条装机使用 1 目的 规范条装机使用和清理维护操作活动，使条装机使用和清理维护操作过程得到有效控制。 2 适用范围 本操作规程适用于本公司条装机使用和清理维护操作活动的控制。 3 工作职责 3.1 生产部是本操作规程的归口管理部门，负责本操作规范的编写和修改； 3.2 管理者代表负责本操作规程的审核； 3.3 总经理负责本操作规范的批准。 3.4 操作工负责按本操作规程要求进行操作。 4 工作程序 4.1开机前设备点检内容 4.1.1电源线完好，无导线裸露及划伤现象，通电及接地正常可靠； 4.1.2各种开关、调节按钮灵敏、有效； 4.1.3仪表显示正常，升降温正常，运行调节面板显示清晰； 4.1.4转动灵活，运行无异常响声。 4.2操作规程 4.2.1开机前先检查机器输送槽有否杂物，如一切正常就可操作； 打开电源如下图 4.2.2接通电源观察电控箱各仪表有无异常后设定好横封、纵封温度；（如下图） 4.2.3设定好打码机的字轮温度和油墨温度（如下图） 4.2.4测量包装膜两色标间的实际袋长4.2.5按动条装机控制面板上的选择键，使之显示袋长项目，设定好袋长(如下图) 4.2.6调整品项轴长；（如下图） 4.2.7将薄膜按缠绕示意图穿好薄膜，合上薄膜驱动辊手柄；根据饼干的大小高低调整好成型器；用手将包装膜拉至切刀刚好切在色标上的位置；按点动按钮，使驱动辊将薄膜上的色标点刚好正对光电眼。（如下图） 4.2.8 关掉自动追踪按钮，按色标点调整好按钮，此时正、反追踪指示灯同时亮，等此两灯都不亮后即为调整完毕。4.2.9观察包装膜上的生产日期，如果要修改打印位置，按动选择键使打印位置指示灯亮，其余都不亮，用上下键进行修改。4.2.10打开自动跟踪，按下开机按钮，观察切点，若需微调，可以点动面板上的“前”或“后”按钮也可以调整膜旋动转辊。4.2.11（如下图） 4.2.12合上输送机离合器，把饼干送入输送机拔叉内，将包装送进成形器内后，观察饼是否在包装袋的中间位置，如果不在中间位置则打开输送机离合器手柄，移链条，使饼干处于袋的中间位置。（如图） 4.3清理维护操作规程 4.3.1包装结束后要将积聚在输送链上的产品碎屑和粘附在封口零件表面的薄膜屑清除干净。 4.3.2用软布抹掉控制板，油漆面上的污物。 4.3.3每月可用沙纸背部对温控器的导电环清理一次（必须切断电源后操作）。 4.3.4每月对刀封部件密封器轴承和传动部件齿轮、链条、链轮等不接触食品部位加油润滑油，同时也要检查传动部件链条和皮带是否有松紧，各部件固定螺丝或螺帽是否松动。 4.3.5每半年做一次全面维护保养，对皮带、橡胶滚筒等易损件、磨损严重者予以更换。 4.3.6变速箱，新机前运行三个月后需要更换新的润滑油，以后每年更换一次。 * * Off是关闭 On是打开 打开电源键时，电源指示灯就会亮，表示机器通电正常 横封温度不能超过200度， 超过200度容易烧毁横封器。纵封温度 在170度左右(根据包装品项包膜的 厚度及是否漏气可以调温度） 油墨温度在150℃左右，按动选择键，（如果用新的墨轮的话，设置油墨温度在146-150 ℃）当日期有点淡的时候，把油墨温度可以设置为150以上了，再淡的话就要换墨轮了. 设置袋长时，先按一下袋长，再按上下键设置数字，设置好第一位数字时，在按一下袋长设置第二位数字，设置好第二位数字时，在按一下袋长，设置第三位数字。（如果不知道袋长时，在上好包膜、成型器，光电眼正常的情况下，按一下计数键，机器会自动测袋长）。把位置按上下键调为0。 轴上面有刻度，再调轴长时，先确认品项的轴长，在打开螺母调轴长。上包膜时，必须先要看看包膜上面有没有过期日期，包膜外观是否有划伤，图案是否清晰 光电眼的灯必须是亮着的。在包装运行中，光电眼每到色标处，就会一闪… 观察切刀与薄膜的速度，如果发现切刀与薄膜“一拽一拽”地应将偏心手把逆时针旋转，如果发现切刀将薄膜“簇起”应将偏心手轮顺时针方向旋转，使切刀与薄膜运行速度基本一致 移链条时， 先要试试饼位， 才能知道移链条的 长度。打开离合器手柄 移动，移动好后，在合上 离合器。 *