流体输送设备2012.11.7.ppt

流 体 输 送 机 械 尚 会 建 河北科技大学 气蚀现象 离心泵的安装高度 k k 在1-1‘与k-k’两截面间列柏努力方程式： 当泵发生气蚀时：pk=pv,此时，p1必等于某一确定的最小值p1,min，上式变为： 即： 气蚀余量： 为防止气蚀现象发生，在离心泵入口处液体的静压头与动压头之和必须大于液体操作温下的饱和蒸汽压头的某一最小值。 离心泵的安装高度 令： 必需气蚀余量： 在0-0‘与1-1’两截面间列柏努力方程式： 离心泵的安装高度： 即： 允许汽蚀余量 （1）泵体产生震动与噪音； （2）泵性能（q、H、η）下降； （3）泵壳及叶轮冲蚀（点蚀到裂缝）。 应注意区别气缚现象与汽蚀现象。 汽蚀的危害 离心泵的安装高度 离心泵的安装高度 讨论： 1、离心泵的允许气蚀余量是与其流量有关的，大流量下较 大。因此计算时应选用最大流量处的值； 2、安装时，应用较大的吸入管路，减少入口处的弯头、阀 门等； 3、当液体温度较高或沸点较低时，安装高度可能为负值。 离心泵的类型与选择 类型： 1、清水泵 ：单级、多级 、双吸 2、耐腐蚀泵：用耐腐蚀材料 3、油泵 ：密封良好 4、杂质泵 ：用于输送悬浮液及粘稠浆液 5、液下泵 ：轴封要求不高 6、屏蔽泵 ：无密封无泄漏 离心泵的选择原则: 离心泵的类型与选择 1、确定输送系统的流量和压头 3、核算泵的功率：针对密度较大的情况进行功率核算 2、选择泵的型号与类型：介质、压头、流量 清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵 高温泵、高温高压泵、低温泵、 液下泵、磁力泵 叶轮数目 单级泵 多级泵 吸液方式 单吸泵 双吸泵 泵送液体性质和使用条件 离心泵的类型与选择 离心泵的类型与选择 1．清水泵（IS型、D型、Sh型） IS型清水泵——单级单吸悬臂式离心水泵 D型清水泵——多级离心泵。用于要求的压头较高而流量不太大时。 Sh型离心泵——双吸离心泵。用于泵送液体的流量较大而所需扬程并不高时。 离心泵的类型与选择 2．油泵（Y型） 输送石油产品的泵称为油泵。因为油品易燃易爆，因而要求油泵有良好的密封性能。当输送高温油品（200℃以上）时，需采用具有冷却措施的高温泵。 油泵有单吸与双吸、单级与多级之分。国产油泵系列代号为Y、双吸式为YS。全系列扬程范围为60～603m，流量范围为6.25～500m3/h。 离心泵的类型与选择 3．防腐蚀泵（F型） 4．杂质泵（P型） 5．屏蔽泵 6．磁力泵（C型） C型磁力泵全系列扬程范围为1.2～100m，流量范围为0.1～ 100m3/h。 F泵全系列扬程范围为15～105m，流量范围为2～400m3/h。 离心泵的类型与选择 二．离心泵的选择 选泵时应注意以下几点： （1）根据被输送液体的性质和操作条件，确定适宜的类型。 （2）根据管路系统在最大流量下的流量qe和压头He确定泵的 型号。 （3）当单台泵不能满足管路要求时，要考虑泵的串联和并联。 （4）若输送液体的密度大于水的密度，则要核算泵的轴功率。 三．离心泵的安装与操作 （1）实际安装高度要小于允许安装高度，并尽量减小吸 入管路的流动阻力。 （2）启动泵前要灌泵；并关闭出口阀，使启动功率最 小；停泵前也应先关闭出口阀，以保护叶轮。 （3）定期检查和维修。 1． 往复泵的基本结构和工作原理 活塞 泵缸 吸入阀 活塞杆 排出阀 往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。 其 他 类 型 泵 其 他 类 型 泵 一、往复泵： 结构：泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀 工作原理： 特点： 1、特性曲线： 2、流量 ：QT=Asn、QT=(2A-a)Sn 3、压头：与泵的几何尺寸无关 4、具有自吸能力，吸上真空度随大气压、介质、温度而变。 5、不能加出口阀，采用回路调节。 综上所述：往复泵适用于小流量、高压强、的场合。可以输送高粘度液体， 但不能输送含固体粒子的悬浮液及腐蚀性液体。 图2-26往复泵的流量曲线 考虑流量的损失，实际的计算式为 （2-33） 功率与效率 （2-34） 其 他 类 型 泵 图2-27 往复泵的特性曲线 压头和特性曲线 其 他 类 型 泵 往复泵的输液能力只取决于活塞的位移而与管路情况无关，泵的压头仅随输送系统要求而定，这种性质称为正位移特性，具有这种特性的泵称为正位移（定排量）泵。 其 他 类 型 泵 3.往复泵的工作点与流量调节 往复泵的工作点 图2-27 往复泵的工作点 其 他