ZZ42001428型支撑掩护式液压支架产品描述分析方案.docVIP

ZZ4200/14/28型支撑掩护式液压支架产品描述报告 设计思路 1、ZZ4200/14/28型支撑掩护式液压支架由天地科技股份有限 公司进行技术转让，我公司进行技术转化研发设计。 2、ZZ4200/14/28型支撑掩护式液压支架主要由顶梁、前梁、伸 缩梁、护帮板、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推移机构以及侧护板、立柱及各种千斤顶、液压控制系统等压组成。 3、ZZ4200/14/28型支撑掩护式液压支架工作原理 1)升架 当压力液经管路进入一级缸的活塞腔时，在压力液的作用下，一级缸首先伸出。一级缸上腔的液体经回液管回液。当一级缸全部伸出之后，顶梁仍未接触顶板时，一级缸的活塞顶靠在导向套上，由于阻力增大，一级缸下腔的液压随之提高，当这个压力增大到一级缸活塞头上底阀的调定动作压力时，压力液经底阀进入二级缸的活塞腔，二级缸的活柱外伸。顶梁接触顶板后，立柱下腔内液体逐步升高至泵站压力。而后将手柄放回中间位置，停止供液。为保持支架初撑力，在操纵阀和立柱活塞腔间的回路中设置控制阀组，利用阀内单向阀闭锁油路。随着顶板下沉，立柱下腔液压增高，支架受压逐步由初撑力升为工作阻力。 2)降架 降架是在一、二级缸上腔进入压力液的同时，自动打开立柱控制阀的闭锁，使一级缸活塞腔的压力液经过控制阀与回液路相通的情况下进行的。当一级缸完全收缩之后，底阀被打开，二级缸活塞腔和一级缸活塞腔相通，这时在二级缸上腔压力液的作用下，二级缸迅速下降。当支架降至所需高度时，将操纵阀手柄放回中间位置，降架停止。 3)移架 支架前移的动作是以输送机为支点，靠推移千斤顶的伸缩来实现的。降柱后，将组合操纵阀中的推移操纵阀手把推向移架位置，高压乳化液由操纵阀出液口输出后，直接进入推移千斤顶的活塞杆腔，使活塞杆回缩，从而拉动支架向前移动。 4)推输送机 前移输送机的动作是以支架为支点，靠推移千斤顶的伸缩来实现的。推溜和拉架共用一片操纵阀和同一推移千斤顶，两者的控制动作相反。 产品的特点、适用条件及配套设备 （一）产品特点 1）该支架为支撑掩护式支架，四柱均支撑在顶梁上，支撑力较大； 2）采用铰接顶梁，当支架处于最低状态时，可摘除前梁千斤顶，使前梁下垂，从而减少支架的整体长度，便于运输； 3）端部带有护帮板，能够及时支护和防止片帮； 4）底座为中分式整体刚性底座，前端以过桥相连，后部通过中间箱体连接，中档下方分离，使浮煤和碎矸顺利从后部排出； 5）采用双向活动侧护板，便于在左、右工作面调架和挡矸； 6)采用快速移架系统，各主要阀流量不低于200L/min，立柱及推移千斤顶进回液口均选用φ13的管接头； 7）支架结构件采用Q460高强度合金结构钢板材，Q345普通板材组焊而成，Q460占结构件重量的90%，保证了支架强度； 8）具有防倒防滑装置 该液压支架与采煤机、运输机配套使用，以高压液体为动力，具有支撑和管理顶板、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面运输机、保证操作人员的安全等作用。它的应用对增加采煤工作面产量，提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。 （二）适用条件及工作面主要配套设备 （1）适用条件 （1）适用煤层倾角大于15度，对底板平均比压为1.31的各类工作面。 （2）本架操作。 （2）．工作面主要配套设备 乳化液泵站：压力31.5MPa,流量大于125L/min 液压支架：ZZ4200/14/28 过渡支架：ZZG4800/14/28 采煤机:MG200/456—WD3 运输机:SGZ730/320 与已获得安标证书产品的差异性说明 我公司已取得了ZZ4400/15/32型、ZZ5200/21/42型、ZZ5200/16/30型支撑掩护式液压支架安全标志证书，此次申请的ZZ4200/14/28型掩护式液压支架亦属同系列产品，其差异性列表说明如下： ZZ4400/15/32型支撑掩护式液压支架 支架主要技术参数 序号 项目 单位 数值 1 型式 / 四柱支撑式液压支架 2 支架最小/最大高度 mm 1500/3200 3 支架最小/最大宽度 mm 1430/1600 4 支架中心距 mm 1500 5 平均支护强度 MPa 0.805 6 对底板平均比压 MPa 1.9 7 支架初撑力（P=31.5MPa） kN 3946 8 支架工作阻力（P=35MPa） kN 4400 9 操作方式 / 本架控制 10 额定泵站压力 MPa 31.4 ZZ5200/21/42型支撑掩护式液压支架 支架主要技术参数 序号 项目 单位 数值 1 型式 / 四柱支撑式液压支架 2 支架最小/最大高度 mm 2100/4200 3 支架最小/最大宽度 mm 1420/1580