(079)乙烯装置碱水洗塔、精馏塔组焊安装施工技术措施54248.docVIP

编码：FCC-TJE/方案-079 综 合 重 大 一 般 天津100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程 100万吨/年乙烯装置碱/水洗塔、精馏塔 组焊安装施工技术方案 （REV 0） 编制：管忠和 校审：刘世芳 批准：许建林 中国石化集团第四建设公司 天津100万吨/年乙烯及配套工程乙烯项目部 2008年11月13日 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况： 1 3 施工工序 3 4 施工工艺 3 5 焊接管理 8 6 热处理 12 7 液压试验 14 8 主要设备资源需求计划 17 9 质量标准和保证措施 19 10 HSE管理 20 11 质量记录 28 附件2 30 编制依据 编制说明 本方案仅适用于中国石化股份有限公司天津分公司100万吨/年乙烯装置碱/水洗塔、乙烯精馏塔的分段组焊安装、液压试验的施工。 二塔的吊装方案已经在100万吨/年乙烯装置大件设备吊装方案中编制。 设计文件 中国石化工程建设公司提供的碱/水洗塔（DA-202）详细设计图(图号:27900EQ-DWC5-0201)、乙烯精馏塔（DA-402）详细设计图(图号:27900EQ-DWC8-0601) 技术法规、适用标准规范 《压力容器安全技术监察规程》 《钢制压力容器》GB150-1998 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 《钢制塔式容器》JB4710-2005 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 《压力容器焊接规程》JB4709-2000 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999 《塔盘技术条件》JB/T1205-2001 《炼油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 顾客的特殊要求 根据运输能力，碱/水洗塔（DA-202）分三段到货；乙烯精馏塔（DA-402）分四段到货。 工程概况 设备技术参数简述 天津100万吨/年乙烯配套装置中的两具塔：碱/水洗塔（DA-202）和乙烯精馏塔（DA-402）由中国石化工程建设公司设计，主要设计参数如下表所示。 名称 碱/水洗塔 乙烯精馏塔 位号 DA-202 DA-402 产品编号 081037 082009 尺寸(mm) Φ5800*60300*30 Φ6000*100500*48 材质 16MnR 09MnNiD 设计压力(MPa) 1.4 1.95 设计温度(℃) 120 -45 介质 碱液、裂解气 乙烯、易燃 重量(kg) 328500 860000 热处理 整体 整体 压力试验(MPa) 1.75(立试) 2.44(立试) 交货状态及安装施工范围 交货状态碱/水洗塔（DA-202）分三段到货；乙烯精馏塔（DA-402）分四段到货。 资料应包括出厂合格证、质量证明书、排版图及主体材料的复验报告、规定的检试验报告、装箱单和零部件的编号说明资料。 检验时应实测制造件的几何尺寸，并做好记录，超差件必须处理合格后才能检验放行。同时应检查制造件的焊接质量，核查无损检查结果。 工程特点及施工技术关键 塔体的直径较大，碱/水洗塔（DA-202）Ф5800；相对而言塔壁δ30mm较薄，现场的椭圆度很难控制，吊装时容易产生变形，将给现场环缝组对造成很大困难。工程量大且工序交叉作业多，协调好交叉作业是保证工程进度的关键环节。 安装施工范围 采用正装法将设备安装在基础上，其中碱/水洗塔（DA-202）组焊二道环缝；乙烯精馏塔（DA-402）Ф6000X48mm组焊三道环缝。 五道现场组焊环缝的局部热处理。 最终进行二塔的水压试验。 施工工序 施工前的准备 基础验收 进场检验 设备吊装段上的劳动保护组焊 设备最下段吊装就位 找正 搭脚手架 正装法进行安装组焊各段 从下到上环缝组焊合格 无损检验 最后组对上环缝 焊接 无损检验 总体尺寸检验 封孔 水压试验 资料整理 最终验收 交工 施工工艺 综述 碱/水洗塔（DA-202）和乙烯精馏塔（DA-402）由于设备直径较大，工序多，工作量大，施工难度大。为保证预制质量，充分利用制造厂离现场近的优势，同时考虑运输的各方面情况，采取在冠杰公司厂内最大限度地加大制造深度，运至乙烯组装现场进行吊装组焊，最终整体交货的施工工艺。 主要施工工艺 施工准备 施工机具及胎具的准备：焊机、索具、工具棚运入乙烯组装现场，施工机具设备性能应可靠，所用计量器具要检测合格。 在距分段口上、下各200mm位置处划出此环口组对基准圆，标出组对环口基准点，并作出明显标记。 设备基础施工单位提供基础质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资