非能动安全壳冷却系统PCS.ppt

仪表和控制 压力测量 四个安全相关正常量程安全壳压力表，（2/4逻辑）达到H-2驱动保护： 1）主蒸汽隔离 2）触发安全信号，驱动紧急停堆、主给水隔离、安全壳隔离 3）驱动PCS 三个安全先关的高量程安全壳压力表，用于事故后监测。 流量测量 四个安全相关的流量计，用于监测PCS向安全壳供给的冷却水流量 液位测量 两个安全相关的宽量程液位计用于监测PCCWST水位 仪表和控制 控制 1）PCS驱动信号 a、手动触发（PMS） b、安全壳压力H-2（PMS） c、手动触发（DAS） d、安全壳温度高（DAS） 2）循环泵和电加热器停运 循环回路上设有一个流量开关，当流量低时，自动停止循环泵和电加热器，保护循环泵和电加热器。 仪表和控制 3）电加热器联锁 循环回路上设有一个温度计与电加热器联锁，当水温低时投入，水温高时退出。 4）辅助储水箱电加热器联锁 辅助储水箱也与一个温度计联锁，当水箱内水温低时投入，水温高时退出。 思考题 1. PCS 系统功能？ 2. PCS 有哪些主要设备？ 3. PCS 冷却水水源？ 4. 机组正常运行工况下，PCS 怎样维持水质和温度？ 5. PCS 动作的触发信号？ * * Thank you ! 谢 谢 ! 非能动安全壳冷却系统 The Passive Containment Cooling System 中电投江西核电有限公司 运行调试处 王春财 内容概述 一、系统概述 二、系统功能 三、系统描述 四、设备描述 五、系统运行 六、仪表和控制 系统概述 PCS主要作用 在安全壳压力或温度升高的设计基准事故下，导出热量，降低安全壳内压力和温度。 主要设备包括：PCCWST、PCCAWST、冷却水分配装置、再循环泵、电加热器、化学添加箱和相关的管道、阀门和仪表。 系统功能 安全相关的功能 1、安全壳内热量导出 在LOCA 事故或主蒸汽管破裂事故下导出安全壳内的热量，使安全壳内的温度和压力不超过设计值。 在非LOCA 事故下非能动余热排出系统长时间运行后， IRWST内的水被加热蒸发。在此工况下，PCS 系统履行安全相关的传热和热阱的功能。 事故后，PCS 系统导出安全壳内的热量，减小了安全壳内外的压差，降低了裂变产物向安全壳外泄漏的驱动力，从而限制了安全壳内放射性裂变产物向环境的释放。 系统功能 2、过程监测 向PMS 提供安全壳压力信号，作为ESF（专设安全设施）和主蒸汽隔离的触发信号； 在安全停堆运行或事故期间PCS 向操纵员提供工艺参数信号，以便操纵员进行状态监测和手动控制。 3、补充乏燃料水池水装量 当乏燃料水池失去冷却时，乏池中的水可能发生蒸发，导致乏池中的水装量下降。PCCWST和PCCAWST在必要时向乏燃料水池提供补水，以防止乏燃料组件裸露。 系统功能 非安全相关的功能 1、PCCWST和PCCAWST水位、温度和水质的监控。 2、监控可能处于零度以下的PCS管道、阀门和仪表温度，防止结冰。 系统功能 其他执照相关的功能 1、安全壳内热量导出 在超设计基准事故中，PCS 通过导出安全壳内的热量以防止由于安全壳内压力或温度过高而导致安全壳损坏。 2、过程监测 在超设计基准事故中若PMS 失效不能启动PCS 时，PCS 向操作员输送安全壳内压力信号，以便操纵员手动投入PCS 系统。 3、消防水补充 PCS 可以作为安全壳或辅助厂房内安全相关区域的消防水水源。 系统描述 PCS 是安全相关系统，能够直接将热量从钢制安全壳容器内传递到外部环境。在假想的设计基准事故后，PXS 从安全壳排出足够的热量，防止安全壳超过其设计压力和设计温度。 非能动安全壳冷却包括两个过程：1）安全壳外壁面的水膜冷却；2）安全壳与混凝土屏蔽厂房之间的空气自然对流冷却。事故后钢制安全壳本身也用作传热界面。安全壳内的蒸汽由安全壳内壁面冷却，冷却后流回IRWST，以实现反应堆的再循环冷却。 系统描述 系统描述 冷却水分配盘 冷却水分配围堰 系统描述 在触发安全壳压力高信号之后，PMS 使PCS 自动投入以导出安全壳内的热量。操纵员可以在主控室或远方停堆站通过PMS 手动触发PCS。另外，DAS也可以通过安全壳压力高信号或手动触发信号触发PCS 投入。 在PCS 投入之后，位于安全壳穹顶上方屏蔽厂房内的冷却水储存箱通过重力排水至安全壳穹顶的外表面，并形成一层水膜。通过自动开启供水并联管线上的三个常闭隔离阀中的任意一个均可以建立供水流量。这三个隔离阀中两个为失效开启的气动阀，另一个为电