上海某建筑工程超高支模体系选型设计及计算措施(覆膜多层板)secret.docVIP

超高支模体系选型、设计及计算方案 1 超高支模体系设计、选型 2 2 超高支模支撑体系验算 4 3 高支模施工 36 4 高支模支撑体系验收 39 5 高支模支撑体系控制措施 40  1 超高支模体系设计、选型 超高支模体系设计、选型详见表1-1所示。图1-2满堂脚手架效果图。 表1-1 主要超高支模体系选型 构件规格 模板及支撑体系 梁 (梁高0.75m-1.2m) 模板 18厚双面覆膜多层板 龙骨 梁底 龙骨50×100mm木方@300mm 梁侧 50×100mm木方龙骨＠300，Φ48双钢管做主龙骨＠600, 750mm以上的梁设Φ14对拉螺杆＠500×600。 支撑 体系 支撑采用满堂48系统脚手架，900mm×900mm(梁宽方向)，步距1500mm，立杆下放50mm通长脚手板，满堂脚手架采用特制模块组装成架体，保证整个支撑体系的稳定性。 梁 (梁高2.85m-3m) 模板 18厚双面覆膜多层板 龙骨 梁底 100×100mm龙骨木方@300mm 梁侧 100×100mm木方龙骨＠300，Φ48双钢管做主龙骨,Φ16螺杆＠500×500对拉。 支撑 体系 支撑采用满堂48系统450mm×400mm，步距1500mm，立杆下放50mm通长脚手板，满堂脚手架采用特制模块组装成架体，保证整个支撑体系的稳定性。 梁 (梁高6.75m) 模板 18厚双面覆膜多层板 龙骨 梁底 龙骨100×100mm木方@300mm 梁侧 Φ16对拉螺杆＠500×500对拉 支撑 体系 支撑采用满堂48系统300mm×250mm，步距1500mm，立杆下放50mm通长脚手板，立杆上部安装可调节钢顶托与主龙骨相连接，满堂脚手架采用特制模块组装成架体，保证整个支撑体系的稳定性。 板(120mm厚) 模板 18厚双面覆膜多层板 龙骨 50×100mm木方@300mm 支撑 体系 支撑采用满堂 48模块式脚手架支撑架，钢管立杆1000mm×1000mm，横杆步距1500mm，立杆下端放50mm通长脚手板,满堂脚手架采用特制模块组装成架体，保证整个支撑体系的稳定性。 板(300mm厚) 模板 18厚双面覆膜多层板 龙骨 100×100mm木方@250mm 支撑 体系 支撑采用满堂48模块式脚手架支撑架，Φ48钢管@800mm×800mm，横杆步距1500mm，立杆下端放50mm通长脚手板, 满堂脚手架采用特制模块组装成架体，保证整个支撑体系的稳定性。 板(400mm-450mm厚) 模板 18厚双面覆膜多层板 龙骨 100×100mm木方@250mm 支撑 体系 支撑采用满堂48模块式脚手架支撑架，Φ48钢管@700mm×700mm，横杆步距1500mm，立杆下端放50mm通长脚手板，避免滑移。满堂脚手架采用特制模块组装成架体，保证整个支撑体系的稳定性。 墙(600mm厚) 模板 18厚双面覆膜多层板 龙骨 50×100木方@300mm 板侧 对拉螺栓φ16@500×500  2 超高支模支撑体系验算 1) 墙模板设计验算 墙体模板计算以最大浇筑高度11.48m计算(墙体厚度600mm)，模板以18厚覆膜多层板考虑，详见表5.2-1所示。 表2-1 墙模板设计验算 序号 验算过程 计算式 1 模板选型 模板选用18厚覆膜多层板，次龙骨选50×100木方，间距300，主龙骨选用φ48双钢管，间距300，对拉螺栓φ16，间距600×600。 2 模板选型 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨； 用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结， 每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=8000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。 内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距300mm。 外楞采用方木，截面50×11480mm，每道外楞1根方木，间距300mm。 穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径16mm。 墙模板组装示意图 3 墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总