磁粉检验中快速断电效应的原理及应用.PDFVIP

磁粉检验中“快速断电效应”的原理及应用 国航工程技术分公司成都维修基地 胡小虎 摘要： 磁粉检验使用三相全波整流电线圈磁化时，极易造成长条形 工件端面不连续性漏检，为了将工件端部效应减至最小，应采用快速 断电法。 关键词：磁粉检验 纵向磁化 快速断电 检查 一．磁粉检验基本原理 磁现象很早就为人类所发现和认识，早在 18 世纪，人们就已开 始从事磁通检漏实验。铁磁性工件被磁化后，由于不连续性的存在， 使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加 在工件表面的磁粉，在合适的光照（可见光或黑光）下形成目视可见 的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度，如图 1-1。 由此可见，磁粉检验的实质是：以磁粉作为检测元件来检验漏磁 场的一种方法，它具有灵敏度高、检测速度快、磁痕显示直观、重复 性好等很多优点。近百年来，随着电磁学理论和工程技术的发展，现 在已广泛用于航空航天、兵器、船舶、火车、汽车、石化、压力容器、 1 压力管道等各行各业，逐渐发展成为无损检测五大常规方法之一。 二．磁化电流与磁化方向 要进行磁粉检验，就必须形成磁场，我们把为了在工件上产生磁 场而采用的电流称为磁化电流。磁化电流有交流电、单相半波整流电、 单相全波整流电、三相半波整流电、三相全波整流电、直流电和冲击 电流七种，最常用的有交流电、单相半波整流电和三相全波整流电， 它们各有优点和局限性。ASTME1444-01 《磁粉检验标准》和 MH/T3008-2004 《航空器无损检测磁粉检验》通常也推荐采用这三 种磁化电流。 磁粉检验的能力，取决于施加磁场的大小和缺陷的延伸方向，还 与缺陷的位置大小和形状等因素有关。工件磁化时，当磁场方向与缺 陷的延伸方向垂直时，检测灵敏度最高；当磁场方向与缺陷的延伸方 向成45º时，磁痕可以显示，检测灵敏度降低约30% ；当磁场方向与 缺陷的延伸方向平行时，磁痕不能显示。为了发现不同延伸方向的缺 陷，应当采用不同的磁化方法，根据工件的几何形状、尺寸大小和欲 发现缺陷的方向而在工件上建立的磁场方向，一般分为周向磁化、纵 向磁化和多向磁化。为了检测工件表面和近表面的周向缺陷，通常在 线圈中通以磁化电流建立与线圈轴向平行的纵向磁场，此时磁场方向 与缺陷的延伸方向垂直，但对于长条形工件的端面缺陷，由于磁力线 是从N 极附近离开工件，在S 极附近重新进入工件，两端磁力线垂 直于端面，也即是磁力线平行于缺陷的截面，如图所示。 2 三．快速断电 为了克服这一不足，在三相全波整流电磁探机上设计一快速切断 电路，将线圈中的电流快速切断，使通过工件的磁场迅速消逝为零， 根据楞次定律可知，在工件内部会感生出高安培的低频涡流，同时在 工件表面建立一种封闭的环形磁场，这就是本文所探讨的“快速断电 效应”，利用此效应，有利于检测工件端面的横向不连续性。（楞次定 律：感生电流的磁场总是阻碍引起感生电流的磁通量的变化。该定律 反映了电磁间的相互转换关系） 三相全波整流电磁探机线圈法磁化有快速断电功能工件端面磁 场分布如图所示 由图可以看出，此时由于低频涡流形成的封闭环形磁场的磁力线 与工件端面的横向不连续性截面近似垂直，所以能较容易地检测出此 类缺陷。 3 铸钢件中的白点类缺陷在横向断口上表现为由内部向外辐射状 不规则分布的小裂纹，在纵向断口上呈弯曲线状裂纹或银白色的圆形 或椭圆形的斑点 由上图可以看出，将此铸钢棒放入线圈（无快断功能）作纵向磁化， 工件表面未建立封闭的环形磁场，端面缺陷的检测灵敏度降低，易造 成漏检；相反，较容易地检测出端面磁痕呈锯齿状或短的曲线状，中 间粗，两头尖呈辐射状分布。对民航维修业而言，根据ＣＭＭ手册， 4 起落架大修时内外筒必须作两个方向的直流磁化，这就要求三相全波 整流电磁探机线圈应有快断功能．这里要强调的是，交流电磁探机线 圈整流电磁探机线圈也可设置快断功能，但是快速切断电路应装在磁 化电路中，在主电路中的快断会导致自退磁现象。 四．快断功能的检查