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煤矿开采专业证书班毕业设计指导书 第一章 矿井及采区综述 第一节 矿井概述 一 二 三 附插图：矿井开拓布置示意图和井底车场示意图 第二节 采区地质特征 一、采区地质概况 采区的位置、范围、煤层的赋存情况；采区上、下边界标高，采区走向倾斜长度，煤系产状、煤层厚度。相邻采区情况，地面情况及其与其开采的关系。 二 可采煤层层数、层号、厚度、间距、倾角极其变化，走向及倾向变化规律，煤层的夹矸情况以及变化规律；采区内煤层顶板的岩性、厚度、稳定性物理机械性质；采区内煤层底板的岩性、厚度、稳定性、抗压入特性；临近采区同煤层矿山压力观测结论。 三 采区内褶曲构造的性质、特征对开采的影响；采区内可能出现的断层情况，包括位置、断层面、产状规律、落差、断层对煤层的破坏程度以及火成岩侵入。 四、煤质、瓦斯、煤尘 各煤层的煤质（可用表格形式说明）；各煤层沼气含量；各煤层煤尘爆炸性能。 五、采区水文地质特征 含水层的特征及充水条件；地面水系，老塌陷区积水，老塘水对本采区的影响，采区预计涌水量）。 六、采区储量计算 附插图：采区煤系地层综合柱状图；储量计算表。 第三节 采区生产能力及服务年限 一、矿井工作制度 二、采区生产能力 根据煤层条件、选用的回采工艺设备、相应的回采工作面及推进度，确定回采工作面的生产能力。在此基础上，再根据采区巷道布置煤层开采顺序、回采工作面接替条件，结合采区内通风和运输条件，确定采区内同时生产的回采工作面数目，从而确定采区生产能力。 三、采区服务年限1015972885 计算采区服务年限 分析采区的该生产能力和服务年度是否能保证采区的均衡能力 第四节 采煤方法及采区参数 一、采煤方法 根据本采区影响采煤方法的地质因素确定适于本采区的采煤方法（保证安全生产；具有较好的经济效果；煤炭回收率高；尽量提高机械化水平）。 二、采区参数 采区斜长及走向长度；回采工作面的长度；煤柱尺寸；区段斜长和数目的确定。 （一）?? （二）?? 第四节?? 一、开采顺序 1.影响本采区开采顺序的因素 2.上、下煤层（或分层）开采顺序的确定及其分析。 3.各区段间开采顺序的分析及确定 4.采区两翼的开采情况分析 二、采区准备及组织 1.采区准备工作：选择或设计巷道断面的形状、尺寸、支护方式，风速验算等。 绘制各巷道断面图：采区巷道断面包括：采（盘）区或带区巷道，工作面运输平巷、回风平巷及切巷；断面图比例为1：25；巷道断面图要符合《井巷工程》的要求；列出巷道断面表。 2.回采工作面接续安排： （1）接续表所考虑的问题：采区配采关系，产量要求，达产期长短，均衡生产期长短，衰减期长短；肥瘦、厚薄关系，上下关系，两翼均衡关系，留有余地关系；各工作面的进度选择；是否有利于巷道掘进和设备设施的安装，及采掘关系问题；是否有利于辅助运输；是否有利于通风系统的形成，有利于防灭火；是否有利于巷道的使用和维护；是否有利于其它系统的形成。 （2）回采工作面接替表 3.采区巷道掘进顺序表 第三章 回采工艺设计 第一节 设计工作面的地质概况 阐明回采工作面可采煤层的赋存情况，煤质和煤的种类，煤的硬度节理和层理的发育情况，瓦斯、煤尘、爆炸性和自燃发火情况。 第二节 机械设备选型 根据本工作面内的条件及生产技术条件，选择回采工艺方式，进行机械设备选型计算。采煤机选型，生产能力验算；刮板运输机选型，生产能力验算；液压支架选型计算；转载机、胶带运输机选型验算等。 第三节?? 说明落煤方式 机械落煤说明选择的进刀方式和割煤方式，以及其选择原因；说明夹石时的处理方法，说明顶煤的处理方法，说明截齿的消耗数量，缺口的设置及开掘方法。 爆破落煤，要编制爆破说明书。 二、装煤和运煤 说明装煤方式；说明运煤方式；说明运输机械的选择、安装和移置方法；说明转载机的选择、安装和移置方法。 三、工作面顶板管理 说明采场支护方式的选择（相邻采区的管理经验）；说明支架材料的规格、型号；支护强度计算、支护密度的确定，最大控顶距，最小控顶距确定；工作面上、下出口上位支护方式和支护规格；工作面顺槽超前支护方式、规格和替棚方法；厚煤层倾斜分层开采下行垮落法的选择，人工假顶的材料，辅设方法和辅设规格，辅设的注意事项，采用再生顶板的技术措施和间隔试件。 四、采空区处理 确定回柱放顶方式；回柱放顶时需注意的问题；选择强制放顶的方法 五、回采工作面生产技术管理 说明回采工作面的循环方式；说明其作业形式、劳动组织形式；说明其工序安排。 绘制采煤方法图：采煤方法图的内容包括以下图表，绘制在同一图纸上。 ①回采工作面平面图用1：100或1：50比例；②回采工作面最大、最小控顶距图用1：50或1:25的比例；③工作面平巷超前支护断面图；④炮采工作面炮眼布置图和放炮说明书；⑤回