工作面巷道掘进防突设计方案.docVIP

521005工作面掘进 防治煤与瓦斯突出安全技术措施 审批： 总工程师： 　　　　　 通风副总： 瓦斯治理科： 生产技术部： 安 监 处： 机 电 区： 　　　　　 掘 进 区： 　　　　　 通 风 区： 　　　　　 主管区长： 技术主管： 编 写：史俊伟 2009-5-4 一、概况： 1、工作面位置及范围 521005作面位于十盘区。北部为521001工作面采空区，南至0.5，中夹矸变厚带附近，东近f1007断层；除北部521001工作面已采外，其他地区均未采。工作面标高-410~-310m。 2、地质状况 该工作面基本呈一走向NE，倾向SW的单斜构造，倾角5~26度，平均14度。工作面内构造复杂，该区内共有发育断层6条，落差1.5~10.0米，断层走向均为NE，倾向NW 3、瓦斯涌出量 根据临近回采工作面瓦斯资料，预计掘进期间瓦斯涌出量位2.0—3.0%。 二、煤与瓦斯突出危险性预测方法及操作程序 1、煤与瓦斯突出危险性预测方法 （1）、严格按原煤炭部《防止煤与瓦斯突出实施细则》附录四规定方法进行，采用钻屑指标法预测工作面突出危险性，预测时必须同时测定Smax和△h2，当其中任一指标超过临界值时，即定为工作面有突出危险。钻屑量临界值和瓦斯解吸指标临界值见下表： △h2 pa 最大钻屑量 Smax kg/m 工作面突出危险性 ≥200 ≥6 突出危险性工作面 200 6 无突出危险性工作面 （2）、煤与瓦斯突出危险性预测指标的测定工作，由通风区专职防突预测人员负责，施工单位负责打钻，打钻人员必须听从防突人员指挥。 2、煤与瓦斯突出危险性预测的操作程序 （1）、在掘进工作面迎头，打3个直径Ф42mm（见附图3）孔深8m（水平投影），煤层中如有软分层时，钻孔应布置在煤层软分层中，一个钻孔终孔位于巷道工作面中部，并且平行于巷道掘进方向，其它2个钻孔终孔位于巷道轮廓线外不小于4米处。附防突预测钻孔布置示意图，同时，距巷道迎头20~30米在巷帮施工防突预测钻孔，孔间距5米，钻孔其它要求相同于巷道迎头预测钻孔。 （2）、钻孔每打1m测定钻屑量1次，每隔2m测定瓦斯解吸指标一次。在钻进过程中，每钻进2米，用1~3mm的筛子筛分钻屑，测定瓦斯解吸指标△h2值，具体测定方法严格执行《防治煤与瓦斯突出细则》附录四的规定。 （3）当预测指标△h2等于或大于200pa、钻屑量等于或大于6kg/m时，有突出危险性时，回采工作面要立即全部停止施工，进入防治突出措施程序。 　 （4）、当预测指标钻屑量小于6kg/m、△h2小于200Pa时，掘进工作面无突出危险，每预测循环必须留有2ｍ的预测超前距，且2ｍ超前距应以最浅的钻孔深度为依据，最浅钻孔的确定还要以斜钻孔在平面投影长度为准，而不能以斜孔长度为准。 （5）、打钻时角度控制方法：在迎头第二或第三架棚子柱腿间拉一直线，找好开孔位置，用坡度规找出钻杆与所拉直线的规定夹角，即为打钻时需要控制的角度。 （6）、防突预测人员每次防突预测后，瓦斯员、当班班长必须在原始预测单签字，防突预测人员升井后，必须将预测结果报送通风区、通风副总、总工程师审批，审批完后送生产技术部、安监处、瓦斯治理科、通风区、施工单位执行。报表要有掘进工作面位置、钻孔数，钻孔深度，钻孔位置，以及允许生产进度等情况。 （7）、施工班组长和瓦斯员负责掌握当班施工进度，交接班时向下一班交接清楚，瓦斯员升井后向通风区值班人员汇报进度，并做好记录，严禁超进。生产技术部提供每旬掘进进尺，结果报通风区进行核对，发现超进度施工，报矿主管矿领导进行分析处理。 （8）、生产技术部负责工作面见断层提前20米下联系单送有关单位。 　 三、防治突出措施 煤巷掘进时，一旦预测指标超过临界值，需立即转入执行防治突出措施工作程序，根据我矿目前生产条件及现有施工设备综合考虑，选用排放瓦斯钻孔措施，释放钻孔由施工单位负责施工。排放瓦斯钻孔措施要求如下： （1）排放钻孔直径：不小于Ф89mm、深度不少于20米（投影距离）。 （2）排放钻孔的控制范围：巷道断面及巷道断面轮廓线外8米。 （3）排放钻孔孔数和布置方式按以下附图执行。 附图：排放瓦斯钻孔布置示意图 释放钻孔巷道迎头布置示意图 四、防治突出措施的效果检验 1、在掘进工作面执行防治突出措施3天后，仍采用钻屑瓦斯解吸指标法进行效果检验。检验孔布置在两个措施孔之间，如测得指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效，反之，认为措施无效，当措施无效时，无论措施孔留有多少超前距，都必须采取防治突出补充措施，直到经效果检验有效，各项指标均为该煤层突出危险临界值以下时，方可采取安全措施施工。效果检验方法和要求同前防突预测