保华煤矿回风顺槽专项防突设计方案.docVIP

保华煤矿11143回风顺槽 专项防突设计 编 制 人： 总工程师: 矿 长： 编制日期： 2011年7月7日 保华煤矿11143回风顺槽 专项防突设计 一、概况： 1、施工目的：11143回风顺槽设计主要用于11143工作面回采时设备与材料的运输及工作面回风、行人。 2、设计工程量：为220m。 3、巷道标高：+1610m。 4、巷道类别：准备巷道。 5、断面积及支护形式：设计掘进毛断面为：9.6m2、净断面7.6 m2；采用金属前探梁临时支护，选用U25型U形钢做为永久支护。 6、通风方式：根据风量计算，选用FBDN0.6.0/2×15KW,功率为30KW风机两台，其中一台备用。 风筒：选用抗静电阻燃直径600mm风筒,出风口距工作面迎头不大于3ｍ。 安装位置：局部通风机安装在主皮带井新鲜风流中。 7、通风系统及巷道布置：（见通风系统示意图及巷道布置图）。 8、地质构造及煤层赋存情况： ①、地质构造：地质构造为中等发育构造。 ②、瓦斯情况：我矿绝对瓦斯涌出量为5.573/min，从11142运输顺槽和11142回风顺槽的掘进过程中的预测预报及瓦斯抽放情况来看，瓦斯涌出量较正常。 ③、煤层赋存情况：该煤层厚度变化较大，为0m～3.71m，平均厚度为2米左右；倾角在22°～26°之间，一般在24°左右。 二、防突措施 （一）、区域防突措施 1、开采保护层 根据保护层与被保护层之间的有效垂距确定，我矿9#、11#、13#、14#煤层间距5～22m，保护层开采可以取的较好的效果，设计以9#、251#煤层为保护层，首采层按从上而下的开采顺序确定，由于我矿9#、11#煤层已开采，13#煤层进行了抽采抽放措施，对14#煤已起到较好的卸压保护。 二、四位一体的防突措施： （一）、工作面突出危险性预测： 1、预测方法：采用钻屑指标法。 2、使用WTC瓦斯预测仪进行预测，利用煤电钻麻花钻杆直径为42mm钻头打眼，每打1m测定一次钻屑，每打2m测定一次瓦斯解吸指标（K1值），打钻速度应控制在1m/min。 3、预测孔布置：布置预测钻孔3个，钻孔终孔位置控制巷道轮廓线外3m处，必须与巷道两帮成15o～18o的交角并应布置在同一煤层的软分层中。 4、临界值的选定：参照《防突规定》和矿井实际情况， K1临为0.5ml/g.min1/2，钻屑量S为6kg/m，每次预测8～10m，当预测值低于临界值时，按照留足2米超前安全煤距的标准来确定允许掘进距离。 5、预测时，工作面有响煤炮、顶钻、喷孔、支架来压等突出预兆，不论其预测指标值是否达到规定的临界值，都视为突出危险工作面，直接采取防突措施。 （二）、防治突出措施： 1、当预测指标超过临界值时，立即停止掘进，采用打超前密集排放钻孔(孔径75mm)措施来进行防突卸压。 2、控制范围：两帮孔应与巷道成75°～78°的交角，钻孔终孔位置控制范围：在巷道轮廓线外上帮7米，下帮3米处。 3、有效排放半径：φ75mm的钻孔的有效排放半径为0.5米； 4、排放钻孔个数：煤层厚按2米计算，打双排钻孔 排放钻孔个数：N=[（3.2/cos24°+7+3）÷（2×0.5）+1]×≈29个 5、排放钻孔布置：附图。 （三）、防突措施效果检验： 1、按要求打好排放孔后，排放一个大班后,方可进行措施效果检验。 2、措施效果检验方法：同前预测法。 3、措施检验孔的要求：检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间，如下图四。 1 2 1—措施孔 1 2—检验孔 3 3—工作面 2 1 图四 效果检验孔布置图 4、如果钻排后经过检查检验措施有效的情况下，当检验孔孔深等于措施孔孔深，必须保持5m投影孔深的超前距。当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3米时，经检验措施有效后，必须保持2米投影孔深的超前距。 5、效果检验措施无效时，必须进行加孔排放或延长排放时间等补充防治突出措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全防护措施施工。 （