某内浮顶储罐全面检验报告.doc

检验结论报告 设备编号 TK-0602C 主体材质 Q235A/16MnR 储存介质 石脑油 设备规格 ф37000×25303 出厂日期 1998年 制造规范 GBJ128-90 使用单位 某石化分公司化工一部 制造单位 中石化四公司 检验依据 API650 《钢制焊接油罐》 API653 《储罐的检验、修理、改造和重建》 JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》 SHS01012－2004 《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》 SY/T5921-94 《立式圆筒形钢制焊接油罐大修理技术规程》 SHS01034－2004 《设备及管道涂层检修规程》 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 检 验 综 述 受委托，2006年月对该罐进行了检验，检验内容及结果如下：本次检验为该罐投用以来的首次宏观检查：检查，贮罐贮罐贮罐贮罐壁厚测定：对罐壁罐顶进行了厚度测定，20/18/16/14/14/12/10/8/8/8/8 mm→实测最小壁厚19.3/17.7/15.0/13.2/13.4/11.4/9.8/7.2./7.0/7.0/7.3mm，底板公称壁厚为 12.0/8.0 mm，→实测最小壁厚11.5/7.3 mm； 4. 无损检测：对进行渗透探伤检查，发现贮罐 检验结论报告 建议及 结论意见 建议： 贮罐贮罐贮罐贮罐 下次全面检验日期 下次外部检验日期 2007年10月 检验人员 检验日期 检验 签字 xx石化工业设备检测工程公司 （检验专用章） 日期 年 月 日 审核 签字 日期 年 月 日 批准 签字 日期 年 月 日 原始资料审查报告 储罐名称 石脑油贮罐 制造单位 中石化四公司 储罐类型 立式内浮顶式 制造规范 GBJ128-90 设计单位 中国环球化学工程公司 出厂日期 1998年 储罐图号 11-0276 安装单位 中石化四公司 设计日期 1997年 验收日期 1998年 设计规范 SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐及设计规范》 投入运行日期 1998年 设计温度 70℃ 公称壁厚 顶板：4.5mm；底板：12.0/8.0mm： 壁板：20/18/16/14/14/12/10/8/8/8/8mm 罐顶型式 内浮顶 主体材质 Q235-A/16MnR 高 25303mm 实际操作条件 操作压力 常压 内径 37000mm 操作温度 常温 公称容积 20000m3 工作介质 石脑油 上次检验 发现的问题 本次检验为首次全面检验 原始资料审查问题记载 原始资料基本齐全 检 验： 年 月 日 审 核： 年 月 日 宏观检查报告 检查项目 检查结果 罐区 1.罐区环境状况（植被、堆积物、浸蚀） 目视良好 2.罐区围栏状况（浸蚀、裂缝） 目视良好 3.罐区其他易燃物品（木材、油） 未见易燃物 4.场所排污点/罐区排污 良好 5.积水 未见 储罐基础 6.圈梁（裂缝、碎石、水泥散裂） 目视良好 7.沥青地面（裂缝、冲刷、腐蚀） 目视良好 8.底座垫圈（老化、剥落） 目视良好 9.地基（腐蚀、泄漏情况 API650 5.5.5，API653 8.5.6） 目视良好 10.水进口/出口 目视良好 11.底部渗漏的迹象 未见渗漏 12.底板外部情况 目视良好 13.底板外端焊缝（蚀损、浸蚀、下开口） 目视良好 14.接地导线和接口情况 目视良好 罐壁 15.罐壁板表面油漆 （外壁板表面油漆）目视良好 16.绝缘（裂缝、泄漏、抗潮） / 17.罐壁蚀损或腐蚀 目视良好 18.罐壁变形（凹凸、褶皱SHS01012表1、表2） 轻微凹陷 19.罐壁渗漏迹象 未见 壳体结构 20.焊缝腐蚀 目视良好 21.储罐垂直度（SHS01012 3.2.8） 目视良好 22.储罐圆度（JB/T4735－97） 目视良好 23.焊缝咬边（API653 7.6.5） 目视良好 24.罐壁垂直焊缝间隙（API650 3.1.5.2） 良好 25.铭牌（API650 8.1 API653 11.1 ） 未见 26.罐壁偏心率（API650 5.2.3） 目视良好 27.焊缝补强（API650 5.2.1.5） / 壳体附件 28.3″接管管口补强（API650 3.7.2） 目视良好 29.接管管口处焊接腐蚀/咬边（API650 6.5.1） 未见 30.过度的罐壁凹陷或管道弯曲 目视良好 31.集束管、法兰或阀门附近渗漏迹象 未见 32.人孔与接管管口周围的渗漏迹象 未见 33.法兰螺栓与焊缝周边的渗