永兴店大桥20米先张法空心板施工方案(钢绞线).doc

20米预应力混凝土先张法空心板施工技术方案 工程概况及工程数量 永兴店大桥（0#台～1#墩、4#墩～16#台）上部结构为20m先张法预应力空心板结构，设计荷载：公路-Ⅰ级，桥面宽度：10（行车道）+2×0.5（防撞护栏）=11米，预应力空心板设计数量130榀。由于考虑到预制工期及现场施工条件，项目部研究决定采用外委预制办法。 具体工程数量表 20米预应力混凝土空心板工程数量表 材料 单位 板长19.78m 板长19.56m 板长19.34m 护栏(预埋筋) 合计 边跨边板 边跨中板 中跨边板 中跨中板 边跨边板 边跨中板 中跨边板 中跨中板 空心板数量 片 4 16 8 32 4 16 8 32 120 钢筋 HRB335 钢筋 Φ20 kg 4288.48 8989.60 4444.8 8773.60 26496 Φ16 kg 3500.0 7001.6 3460.8 6844.8 20808 Φ12 kg 2672.80 3412.8 5513.60 6825.6 2713.6 3380.8 5413.6 6700.8 2804.2 39438 R235钢筋 φ25 kg 282.00 1128.0 564.00 2256.0 282.00 1128.0 564.00 2256.0 8460 φ20 kg 82.08 328.32 164.16 656.64 82.08 328.32 164.16 656.64 2462 φ10 kg 551.20 7915.2 1102.40 15830 540.00 7771.2 1068.0 15404 50183 φ8 kg 106.80 315.20 213.60 630.40 106.80 315.20 213.60 630.40 769.02 3301 钢绞线φs15.2 kg 2003.60 5923.0 4007.20 11846 1981.2 5857.6 3917.6 11580 47117 C50混凝土 m3 45.24 138.40 93.28 276.80 46.12 136.80 91.20 269.12 1096 钢板 kg 282.56 1130.2 565.12 2260.2 282.56 1130.2 565.12 2260.2 8476 二、施工准备 1、材料 （1）、水泥：采用翼东P·O42.5水泥。 （2）、砂：质量符合Ⅱ类砂的要求，采用河砂，产地后营子。含泥量控制在2%以内，细度模数为2.74。 （3）、石子：质量符合Ⅱ类碎石的要求，规格5mm~31.5mm，产地笸箩铺。 （4）、钢筋：选用包钢集团，品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）、外加剂：高效减水剂2B-1。 2、混凝土配比 空心板梁C50混凝土强度等级配比为：水：水泥：砂：石：外加剂=155：484：653：1213：3.388。入模混凝土塌落度控制在7~14cm。 三、详细施工进度计划（见附表） 四、人员、机械设备、材料进场情况 项目部派遣一名技术人员，一名试验人员进行全过程把关，经考察其余人员满足现场施工管理需要，施工机械设备满足要求。 五、空心板梁预制施工 1、先张法施工工艺流程 先张法施工流程图 先张法预应力空心板施工工艺流程图 2、模板制作 先张法台座的混凝土底板作为空心板梁的底模，台座底板上铺设5mm厚A3钢板，保证底板的平整光滑，预应力放松后，梁体中段拱起，两端压力增大，经计算梁体端部的底模满足强度和重复使用的要求。 端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。由于施工中实际存在的偏差，预应力筋张拉时筋位有移动，制作时端模力筋孔可按力筋直径扩大2mm～4mm。先张法制作预制板梁，预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右，为保证梁体的外形尺寸，侧模制作要增长1‰。 3、预应力筋制作 预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料实验数据确定。将下好料的钢绞线运到台座一端，钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安引导装置，以利于钢绞线沿直线前进。引导工具利用钢管加工而成，前端做成圆锥形状。穿束前各孔眼应统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。 4、预应力筋张拉 4.1张拉前的准备工作 张拉前，应先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。 4.2张拉程序 本标段先张法采用单根张拉，张拉时应按从中间向两边的顺序张拉，保证台座