汉高无铬钝化&耐指纹技术交流.ppt

Title and author of presentation 无铬钝化技术交流 无铬耐指纹技术交流 无铬耐指纹产品的配方构成 水性硅烷 聚氨酯或丙烯酸树脂 其它添加剂等 无铬产品在钢板表面成膜时发生的反应 硅烷与钢板表面的反应（羟基缩聚） 硅烷之间的反应（羟基缩聚） 树脂间的脱水成膜 树脂与硅烷之间的反应等 无铬产品的配方构成与性能的相互影响 导电性 耐溶剂&耐热 耐溶剂 MEK(丁酮）擦拭30次，观察表面变色情况 酒精擦拭20次，观察表面变色情况 测试结果： MEK: 无变色 酒精：无变色 耐热 240℃，烘烤20分钟，测试变色情况 测试结果：无变色 耐溶剂/耐热 实验结果 △E=1.63 Heat 无变化 Alcohol 无变化 MEK 结论 项目 导电性 Loresta MP-T360,BSP探头测16个点，试样面积：300×300mm，要求其中13个点以上≤1mΩ 测试结果： 全部小于1毫欧 Granocoat 425M4 耐溶剂、导电、耐温性 冲压测试不发黑 ? 冲压性 Loresta MP-T360 + BSP probe,16个点通过，<1mΩ 240℃,烘烤20分钟 ，ΔE≤3 80%酒精，用细纱布在钢板表面来回擦30次 ;用细纱布沾丁酮在钢板表面来回擦20次 ;外观无明显变化、不脱膜，ΔE≤2 导电性 耐热性 耐溶剂性 ? ? ? 与基材进行反应生成钝化层 (a) 阻隔效果???抑制O2，H2O等腐蚀性离子的通过 (b)缓蚀效果 无铬产品的防腐机理 Resin　Polymer Resin　Polymer Resin　Polymer Si O Si O=C O=C Zr or Ti＝O Si O O NH2 or COOH OH O OH C=O O　　H　 O　　H H O Zinc　Alloy Si O O Wax Wax Si O O Resin　Polymer 硅烷与金属表面的羟基发生缩聚 蜡浮于涂层表面 树脂与硅烷、无机防腐剂等发生交联 硅烷的羟基间发生缩聚 树脂脱水成膜 汉高无铬产品的防腐机理示意图 硅烷种类、树脂 丝网印刷 9 硅烷种类、树脂 氨基醇酸附着性 8 硅烷种类、树脂 喷粉附着性 7 硅烷/树脂比例、树脂 耐溶剂性 6 硅烷种类、树脂 耐碱性 5 硅烷种类、防腐添加剂等 耐湿热性 4 硅烷种类、树脂本身的耐热性 耐高温性 3 硅烷/树脂比例 导电性 2 硅烷、树脂等构成的配方体系所形成的协同效应 耐腐蚀性 1 配方构成 项目 序号 Granocoat 505 主要参数 外观 均一半透明液体 粘度 15-30m Pa·s 密度 1.0~1.1 g/m3 pH 3.5~5.5 固含 13-15% Granocoat 505主要应用参数 80~120°C 72小时 老化时间 PMT 膜厚 0.6~1.0g/m2 第一转向温度小于PMT65°C 卷曲温度小于45°C 冷却温度 无铬耐指纹技术要求 热镀锌环保耐指纹产品性能评价表 热镀锌环保耐指纹产品性能评价表 用户模具冲压折弯部分不发黑 方法和条件视用户实际工艺而定 冲压折弯黑变 13 划格胶带撕无脱落 精工油墨刮涂10u，划格（1*1mm100格） 丝网印刷 12 评价指标根据产品实际情况积累数据后确定 外观无明显色差（ΔE） 测定与508＃（1800机组）耐指纹板的色差， 608＃、708＃不同批次间的色差 外观 11 测试1：喷粉末涂料(阿克苏EA05BH)，40～60微米，测试划格及5J冲击； 测试2：涂溶剂性涂料(振华氨基醇酸涂A04-9)，～20微米，测试划格 划格胶带撕无脱落 冲击无裂纹 胶带撕无脱落 静电粉末、氨基醇酸涂料刮涂 划格（1*1mm100格） 5J冲击 6mm杯突划格 涂装附着性 10 外观无变化、膜重残余量≥80％ Parker FC-364S 脱脂剂 50℃ 喷淋2min ， Parker PB-139磷化液 50℃ 喷淋3min *耐脱脂磷化性 9 外观无变化、膜重残余量≥80％ Parker PB-139磷化液 50℃ 喷淋3min *耐磷化性 8 7-9项属实验室评价，还需满足不同用户的具体工艺，最终以满足用户的实际使用为准。 喷淋时样板必须固定 外观无变化、白锈面积≤5% Parker FC-364S 脱脂剂 50℃ 喷淋2min或浸泡4min ，盐雾72小时 耐碱性 7 耐丁酮（MEK）：用细纱布沾丁酮在钢板表面来回擦20次 外观无明显变化、不脱膜，ΔE≤2 耐酒精： 80%酒精，用细纱布在钢板表面来回擦30次 耐溶剂性 6 ΔE≤2 钢板表面涂凡士林 耐指纹性 5 无黑变，无花斑，白锈≤5%，ΔE≤3 单张、叠片（49℃、98％RH）120小时 耐湿热性