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机械设计课程设计
计算说明书
设计题目： 带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器
机电工程 学院热能与动力工程专业
设计者：
指导教师： 周瑞强
2008 年 1 月 10 日
茂 名 学 院 (校名)
教研室
目录
一、设计题目………………………………………………1
二、传动装置总体设计……………………………………1
三、选择电机………………………………………………1
四、确定传动装置的总传动比和分配传动比……………3
五、计算传动装置的运动和动力参数……………………4
六、齿轮的设计……………………………………………6
七、减速器机体结构尺寸如下……………………………9
八、轴的设计………………………………………………10
九、高速轴大齿轮的设计…………………………………23
十、联轴器的选择…………………………………………23
十一、润滑方式的确定……………………………………24
十二、其他有关数据………………………………………24
设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器
工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限为5年，输送带速度容许误差为5%。
己知条件：输送带拉力：F=2400N，滚筒直径为D=300mm，输送带速度为：V=1.2m/s。
传动装置总体设计：
1. 组成：传动装置由电机、减速器、联轴器、输送带、滚筒组成。
2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。
3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下：
选择电机
计算电机所需功率：查机械设计课程设计书本第100页表14-7：
－滚子轴承传动效率：0.98
－七级精度齿轮传动效率：0.99
－弹性联轴器传动效率：0.99
－卷筒传动效率：0.96
求出电机至工作机之间的传动装置的总效率：
===0.85
求出工作机所需功率
式中：F——工作机的工作阻力，N；
V——工作机的线速度，m/s。
求出所需电动机功率：
2、确定电机转速：
卷筒转速为：
二级圆柱齿轮减速器传动比所以电动机转速的可选范围是：
=（8～40）×76.43=611.44～3057.2
可见，符合这一范围的电动机转速有：750、1000、
1500、3000四种。
根据电动机所需功率和转速查手册第272页表22-1有3种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案如下：
方案
电动机型号
额定功率
KW
满载转速
堵转转矩
最大转矩
质量kg
额定转矩
额定转矩
1
4KW
1440
2.2
2.2
43
2
4KW
960
2.0
2.0
73
3
4KW
720
2.0
2.0
118
4
4KW
2890
2.2
2.2
45
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第1种方案比较合适，因此选用电动机型号为，其主要参数如下：
额定功率kW
满载转速
同步转速
质量kg
A
D
E
F
G
H
L
AB
4
1440
1500
43
190
28
60
8
24
112
400
245
四、 确定传动装置的总传动比和分配传动比：
总传动比：
式中：——电动机满载转速， ；
——工作机转速，。
二级传动中，总传动比，式中、分别为一级和二级传动机构的传动比。按二级圆柱齿轮减速器推荐高速级传动比
，取=1.4，得
注：为高速级传动比，为低速级传动比。
五、 计算传动装置的运动和动力参数：
将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴
——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。
各轴转速：
轴1：
轴2：
轴3：
各轴输入功率：
轴1：
轴2：
轴3：
轴4：
各轴输入转矩：
电动机轴输出转矩：
轴1：
轴2：
轴3：
卷筒轴输入转矩：
各轴输出功率：
轴1：
轴2：
轴3：
卷筒轴：
5、各轴的输出转矩分别为各轴的转矩乘轴承效率0.98：
轴1：
轴2：
轴3：
卷筒轴输出转矩：
运动和动力参数计算结果如下表所示：
轴名
功率P KW
转矩T Nm
转速
传动比i
效率
输入
输出
输入
输出
电动机轴
3.39
22.48
1440
1轴
3.36
3.29
22.28
21.83
1440
1
0.99
2轴
3.26
3.19
111.13
108.91
280.16
5.14
0.97
3轴
3.16
3.10
395.31
387.99
76.34
3.67
0.97
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