包装材料学 第六章节 塑料在包装中的应用.ppt

4 热成型——属二次加工成型法 原理与方法：对片材加热（1~2mm），然后施压贴于模具表面。冷却后适当修整而得制品。 特点：片材加热与片材加入要均匀，产品壁厚均匀，压力为气压或机压。 用途：各种浅盘或内衬。 其它：靠压力成型，其压力有真空负压，气压，模压，设备费用低。适合各种小型产品的小批量生产。 5 旋转成型——又称滚塑成型 原理与方法：将料（散状）置于模具中加热成熔融状，使之熔化而模具旋转将料液布于模具表面，冷却脱模。 特点：废料少，大型回转容器适用 6.缠绕成型 原理与方法：将浸有树脂的纤维（织物）缠绕在类似于制品的芯模外，经加热硬化，脱膜而得制品。 特点：制取塑料增强容器，特别是大型回转体，其树脂多为PF、EP、PVC。 ? 三 常用塑料包装容器的种类、性能及用途 品种 性能及用途 箱类 周转箱 用于易脆易变形容器的搬运周转 可重复使用耐破损 钙塑瓦楞箱 化工,军用,机电等运输 可折叠(类似于纸箱),方便回收 瓶,桶 销售用 小型瓶,防脆 储运用 大型瓶,防脆 其他类容器 薄壁容器 饮料 软管 化妆品,药品,食品 薄膜袋 食品等 §6.3 泡沫塑料 一 概述 1 泡沫塑料特点 a轻质b吸振缓冲c适温适湿d隔热e耐腐等。 2 分类 可按化学成分、密度、泡沫结构、机械性能分类。 二 发泡方法 1 物理发泡法：①惰性气体发泡法。将氮气、氧气、二氧化碳气等惰性气体加压使其溶于熔融料中，然后减压，升温释放气体。②低沸点液体发泡法，方法同前。 2 化学发泡法：原理是化学发泡剂发泡和发泡原料反应中产生的气体发泡。 无机发泡剂有，，用于PVC、PS 有机发泡剂有偶氮二甲酰胺等，发泡原料适应性广。 3.机械发泡法：强烈搅拌使空气进入聚合物加热成型体中。 问题：用量，气体量，气孔密度，强度 三 聚苯乙烯泡沫塑料 性能——目前最广，密度低，软质，0.015~0.07g/cm3. 方法:PS树脂为主体加入发泡剂,加入发泡剂后充分熔混.。 四 聚氨酯泡沫塑料 性能——回弹性好，强度好，价高，作高档缓冲衬垫。 方法：由异氰酸酯、多羟基化合物、水和其他助剂共同反应制得，可用一步法、聚预法和半预法制取。 五 聚乙烯泡沫塑料 性能——广泛用于包装的缓冲材料，阻热，强韧，易成型。 方法：以PE树脂为原料，加入发泡剂，交联剂等助剂而得，可与纸、塑、布复合。 六 聚氯乙烯泡沫塑料 有软质和硬质两种 性能：强度好，不易燃，价低，热稳定性差，有一定毒性。 方法：用增塑剂加树脂或溶剂溶解树脂而成型 七 聚丙烯微孔泡沫塑料 性能——微孔，低密度，具有孔结构，良好的抗张强度，柔软，价低。 方法：充入发泡气体而得。 广泛用于电器缓冲。 问题：区别性能、加工、应用 §6.4 其它塑料制品 一 塑料编织袋与塑料无纺布 1 塑料编织袋 以PE和PP为原料制成扁丝后织成袋，强度好。 用于大量型和运输包装，可复合，印刷。 2 塑料无纺布 用PE和PP等采用撕裂纤维法制取，先挤成平膜后经模辊压成纹路，再从拉伸而得到纤维化产品——分子排列形成。 2 塑料无纺布 用PE和PP等采用撕裂纤维法制取，先挤成平膜后经模辊压成纹路，再从拉伸而得到纤维化产品——分子排列形成 二 塑料网 1 普通挤出网 挤出后经过网模而得。 2 挤出发泡网 在PE中加入发泡剂、交联剂，挤出发泡成膜，用于水果，小型精密仪器包装。 3 编织网 挤出的丝用编织机制得。 ? 小 结 小结： 1 了解塑料薄膜类型（三大类：材料，加工，用途），加工方法及原理（5种），容器加工原理（6种），泡沫塑料及其它（编织袋，网）的概念。 2 掌握主要薄膜和容器的应用及特点。 3 重点：薄膜成型，中空容器和发泡的方法和原理（前3种），特点及注意问题，并加以比较（薄膜，容器，发泡分别比较）。 第三篇 玻璃包装材料 * 第六章 塑料在包装中的应用 §6.1 塑料薄膜的加工及应用 §6.2 塑料包装容器加工及其应用 §6.1 塑料薄膜的加工及应用 一 概述 1 塑料薄膜占包装材料的40%，薄膜指厚度≤0.25mm. 2 塑料薄膜类型 a化学组成：PE、PP、PS、PVC、PVDC、NY、PET、EVA、PVA b 成型方法：挤出吹塑薄膜、挤出流延薄膜、压延薄膜、溶液流延薄膜、单向或双向拉伸薄膜、共挤出复合薄膜、涂布薄膜 c 包装功能：防潮、保鲜、防锈、热收缩膜、弹性膜、扭结膜、隔氧膜、耐蒸煮膜 二 塑料薄膜成型方法 方法类别：挤出吹塑法，T型模法，双向拉伸法，压延与流延等。吹塑最广，再就是拉伸与T型。 1 挤出吹塑 方法与原理：树脂加热，周边挤出，中心吹气，膜受力胀大。 特点：投资少，设备简单，有定向拉伸而强度大，但速度小，透明性差。厚度公差大(±20%)