南理工液压第6章节-3.ppt

气动基本回路 压力控制回路 速度控制回路 本章小结 熟练掌握几类典型的压力基本回路，学会该类回路的分析方法 熟练掌握几种调速回路，深刻理解各种调速回路的特性 能分析速度换接回路、快速运动回路及多缸回路等其它回路 了解典型的气动基本回路 组合机床液压系统 气动系统应用与分析—香皂装箱机气动系统 本章小结 掌握动力滑台液压系统，学会液压系统的一般分析方法 了解气动系统的分析方法 本章作业 习题 7-1，7-3，7-4，7-7 * * 第六章 基本回路 方向控制回路---换向回路(1) 用单控阀的换向回路 无记忆功能 用双控阀的换向回路 换向回路(2) 具有记忆功能 自锁式换向回路 换向回路(3) 无记忆功能的单控主控阀 该回路具有自锁功能 缓冲回路(1) 用机控阀的缓冲回路 用快排阀、顺序阀和节流阀的缓冲回路 缓冲回路(2) 排气腔初始压力较大，经快排阀、顺序阀和节流阀5进行排气 排气后期压力减小，气体经节流阀2排出 书上有错误！ 用气动三联件 用两个减压阀 单作用气缸的速度控制回路 两个单向节流阀串联 一个节流阀和一个快速排气阀串联 双作用气缸的排气节流调速回路 两个节流阀 带消声器的排气节流阀 第七章 系统应用与分析 YT4543型液压动力滑台性能要求： 进给速度0.006~0.66m/min 最大快进速度 7.3m/min 最大进给推力 45kN 最高工作压力 6.3MPa 液压动力滑台 右位 中位 中位 - - - 挡块压下终点开关 停止 右位 右位 右位 关闭 + + - 压力继电器5发出信号 快退 + - + 滑台靠压在死挡铁处 停留 左位 + - + 挡块压下行程开关 二工进 左位 打开 - - + 挡块压下行程阀8 一工进 右位 右位 左位 左位 关闭 - - + 启动按钮 快进 阀8 阀9 阀12 阀11 阀2 3YA 2YA 1YA 液压元件工作状态 电磁铁状态 信号来源 动作 容积节流（加背压）调速回路 快速回路（限压式变量泵、差动连接） 速度切换回路（行程阀、电磁阀、顺序阀等） 两次工进回路（两调速阀串联） 换向回路 卸荷回路（M型中位机能） YT4543型动力滑台液压系统 保证液压缸稳定的低速运动、较好的速度刚性、较大的调速范围、防止空气渗入、承受负向负载、系统效率高 可得到较大的快进速度，能量利用合理、效率高。 油路简单、动作可靠平稳、转换的位置精度高 即保证了必要的转换精度、油路布局也比较简单 换向平稳、冲击噪声小、进退油路分开无背压减少压力损失 设备示意图 气动系统回路 托箱气缸 装箱气缸 托皂气缸 计数气缸 触动行程开关7 触动行程开关1，运输带停，1YA通电，缸C抬起，缸D计数一次 棘轮转过10个齿，行程开关3松开， 3YA通电，缸B动作，进行装箱 3YA断电，缸B退回 运输带运送香皂 重复10次 重复2次 棘轮转过20个齿，行程开关9松开， 3YA通电，缸B动作，进行装箱 缸B退回， 5YA通电，缸C动作 运行2次 结束 动作顺序 采用凸轮与行程开关相结合的机－电控制来实现气缸的顺序控制，动作可靠，并且可任意调整气缸的行程。 三个动作气缸均采用电磁阀做主控阀，各行程信号由行程开关取得，使得系统结构简单、调整方便。 计数气缸由托皂气缸供气，两缸联锁，采用棘轮和凸轮联合计数，计数准确，可靠性好。