X数控铣床X向进给系统设计方案.docVIP

X716数控铣床X向进给系统设计 [摘要]: 本文主要设计X716数控铣床X向进给系统设计部分，机械结构采用交流伺服电机与滚珠丝杠直接相连的方式，其控制方式采用交流伺服驱动系统半闭环控制。在对进给系统机械结构进行设计的过程中，主要对滚珠丝杠螺母副和直线滚动导轨副进行了计算、校核，确保了机械传动部件的精度和刚度；通过计算，选择了电气驱动部分，包括交流伺服电机和与之匹配的伺服单元. 滚动直线导轨；滚珠丝杠螺母副选取汉江机床厂提供的外循环双螺母凸出式双螺母对旋预紧滚珠丝杠。 [关键词]:半闭环控制，直线滚动导轨；滚珠丝杠螺母副；交流伺服电机； 目 录 X716数控铣床X向进给系统设计 1 目 录 2 引 言 3 1.数控铣床概述 4 1.1 数控机床的产生和发展 4 1.1.1数控机床的产生 4 1.1.2数控系统的发展 5 1.3 数控机床的发展趋势 9 1.4 数控铣床的主要功能及特点 9 1.5数控铣床的分类和应用： 10 1.5.1 数控铣床的分类： 10 1.5.2 数控铣床的应用 10 2.数控铣床总体设计 11 2.1确定立式数控铣床的总体目标 11 2.2 确定机床的总体布局 11 2.2.1机床的运动分配 11 2.2.2机床结构布局 11 2.2.3机械系统的传动、支承、导向方式 12 3.X716进给系统设计 12 3.1铣削工件时铣削力的计算 13 3.1.1铣削抗力分析 13 3.1.2进给工作台工作载荷计算 14 3.1.3首先初步估算工作台的重量 15 3.1.4铣削用量选择 15 3.1.5铣削力的计算 16 3.2导轨的设计与选型 17 3.2.1导轨概述 17 3.2.2滚动直线导轨副的计算 19 3.3滚珠丝杠螺母副的选型与计算 21 3.3.1滚珠丝杠螺母副概述 21 3.4电机的设计选用 27 3.5进给传动系统的动态特性分析 29 3.6驱动电动机与滚珠丝杠的连接 31 参考文献 34 引 言 制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国或地区经济的实力，科技水平，生活水准和国防实力。国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力及机械制造装备的竞争。 随着社会生产和科学技术的发展，机械产品的性能和质量的提高。产品的更新换代也不断的加快。因此对机床不仅要求迅速适应产品零件的换代有教高的精度和生产率，而且应有教高的精度和生产率，生产的需要促使数控机床的产生。随着电子技术，特别是计算机技术的发展，数控机床迅速发展起来。数控机床的进一步设计的必要性可以解决形状复杂小批零件的加工问题，稳定加工质量和提高生产率。但是由于受其它条件的限制，例如价格、精度等问题。所以设计改造数控机床的进给系统是刻不容缓的。数控机床进给传动系统的设计，其中包括进给系统的轴向负载计算，导轨的设计与选型，滚珠丝杠螺母副的选型计算，进给传动系统的动态特性分析误差计算，驱动电动机的选型计算，驱动电动机与滚珠丝杠的连接等等。 通过这次毕业设计，可以达到以下目的：1，培养综合运用专业基础知识和专业技能来解决工程实际问题的能力；2，强化工程实践能力和意识,提高本人综合素质和创新能力；3，使本人受到从事本专业工程技术和科学研究工作的基本训练,提高工程绘图、计算、数据处理、使用计算机、使用文献资和手册、文字表达等各方面的能力；4，培养正确的设计思想和工程经济观点，理论联系实际的工作作风，严肃认真的科学态度以及积极向上的团队合作精神。 1.数控铣床概述 数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣床工艺最复杂，需要解决的问题很多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言软件时，也一直把铣削加工作为重点。 1.1 数控机床的产生和发展 随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且要求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床一般 不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。他综合应用电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果。 1.1.1数控机床的产生 世界上第一台成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床，于1952年由美国帕森斯公司和麻省理工学院合作完成。早在1948年，美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的技工机床任务时，就提出了研制数控机床的初始设想。1949年，在美国空军部门的支持下，帕森斯公司正式接受委托，与麻省理工学院伺服机构实验