磨粒积聚与磨损表面之间的分形维数关联性研究.PDFVIP

第 23 卷　第 2 期 摩 擦 学 学 报 23, 　 2 V o l N o 2003 年 3 月 TR IBOL O GY M arch , 2003 磨粒积聚与磨损表面之间的分形维数关联性研究 黄传辉, 朱　华 ( 中国矿业大学 机电学院, 江苏 徐州　22 1008) 摘要: 在环端面接触磨损试验机上, 采用 45# 钢铜配副进行磨损试验, 收集不同磨损阶段的磨屑, 用光学显微镜进行 统计, 分析磨粒积聚与磨损表面之间的分形维数关联性. 结果表明, 磨粒积聚数与其粒径之间存在显著的分段分形特 征, 第二分形维数同试验时间具有反抛物线函数关系. 对磨损表面轮廓的分形测量表明, 磨损表面的分形维数变化也 具有相似的反抛物线函数关系. 此外, 磨损表面分形维数同磨粒积聚分形维数具有很好的相关性, 但二者之间在磨合 前后的对应关系稍有差别; 磨粒积聚第二分形维数同磨损率变化成反比. 关键词: 分形维数; 磨粒; 磨损表面; 磨损率; 相关性分析 中图分类号: TH 117. 2 文献标识码: A 文章编号: (2003) 020 14504 　　磨损状态监测一直是摩擦学领域的研究重点, 但 超声波均匀分散后置于光学显微镜下进行观察, 采用 因影响磨损的因素较多, 很难用常规数学模型预测磨 9 点式测量方法进行统计, 以磨粒的长端尺寸作为其 损状况. 在摩擦过程中所产生的磨粒形态复杂, 特征 名义粒径, 试验中统计的最小粒径取为 1 m , 最大粒 隐含性强, 磨粒群体中单个磨粒的出现及分布具有很 径取为 200 m. 用 T 1000 型表面粗糙度测量仪测量 强的不确定性, 至今这种不确定性与磨损表面形貌的 磨损前后的表面形貌, 用计算机对所测量的表面轮廓 变化是否有关系尚没有定量方法来研究. 分形理论可 数据进行分析处理. 透过复杂的混乱现象和不规则形态, 揭示其隐藏在背 [ 1 ] 2　结果及分析 后的规律以及局部和整体的本质联系 , 这为研究摩 [2 ] 擦学的分形行为提供了新的数学方法 . 由于摩擦过 2. 1　磨粒积聚的分形特征 程中产生的磨粒存在分形特征[3～ 7 ] , 磨损表面也存在 在摩擦磨损试验中定时采集铜环的磨损颗粒, 将 [ 8～ 11 ] 分形特征 . 已有的关于摩擦学分形的研究局限 不同磨损时段内采集的磨粒以不同粒径尺寸进行颗 于磨粒或磨损表面的单一分形行为, 本文作者试图通 粒计数, 以 10 m 的粒径尺寸间隔统计出磨粒总数. 过试验探讨磨粒与磨损表面分形维数的变化规律, 以 统计结果表明, 在磨粒积聚群体中, 小尺寸磨粒数量 ( ) 揭示二者的相关性.