010701-正时齿轮组拆装.docVIP

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20010701-正时齿轮组拆装

20010701-正时齿轮组拆装 一、拆卸 1.挺柱 拆除挺杆盖(5)。 拆除螺栓。 拆除挺杆限位拴(6); 拆除挺杆(7)。 将零件按顺序分类摆放。 2.扭振减振器 拆下扭振减振器。 3.水泵 拆下水泵。 4.空压机 拆下空压机。 5.液压泵 拆下液压泵。 6.油底壳 用工具2537拆下机油油位传感器。 拆下油底壳(14)。 取下油底壳垫(13)*。 7.正时齿轮室 拆下通风口(2); 拆下正时齿轮室(1); 卸下密封环(4); 如需更换时,用工具3016和2363(Ф68mm)压取下导流环(A)。 8.高压油泵 拧下螺母(20)。 拔下齿轮(23)。 拆下高压油泵(参见相关章节)。 拆除叶轮(19)。 9.惰齿轮 取下弹性挡圈(21-26)。 拆下齿轮(22-27)。 拧下螺栓。 取下轮毂(24-29)。 10.凸轮轴 取下止推片(10)。 取出凸轮轴总成(9)。 11.曲轴 取出“O”型圈(17)。 取下隔块(18)。 拔出曲轴正时齿轮(25)。 拆下键(11)。 12.机油泵 拆下管子(16)。 取出“O”型圈。 拧下螺栓。 拆下机油泵(15)。 13.拆下前端板(12)。 二、检查 1.凸轮轴,检查如下方面: —同轴度。 —凸轮升程。 —轴承面直径。 —衬套。 2.检查惰齿轮。 3.对挺杆体,检查如下方面: —直径和挺杆体孔。 三、安装 1.前端板 前端板(12)的“A”处上涂封油胶“LT 518”,确保密封。 安装前端板(12)。 安装管夹(30)。 安装螺栓。 拧上螺栓,但不要拧紧。 安装轮毂(24-29)。 安装螺栓。 拧紧至推荐的力矩。 2.曲轴 安装键(11)。 齿轮(25)上涂机油。 安装齿轮(25)。 注意:齿轮安装方向。 安装隔块(18)。 用工具3910-Z-BD-09将曲轴定位于一缸上止点。 检查定位销(A)是否存在。 安装机油泵(15)。 安装螺栓。 拧紧至推荐的力矩。 检查侧隙; “O”型圈上涂机油。 安装“O”型圈。 安装管子(16)。 安装螺栓。 拧紧至推荐的力矩。 3.惰齿轮 在惰齿轮上涂机油。 安装齿轮(22-27)。 检查标记。 安装弹性挡圈(21-26)。 检查轴向窜动。 检查齿轮侧隙。 4.凸轮轴 涂机油。 安装凸轮轴总成(9)。 注意正时标记。 止推片(10)上涂封油胶“Frenetanch”,确保密封。 安装止推片(10)。 拧紧至推荐的力矩。 检查齿轮侧隙。 检查轴向窜动。 5.高压油泵 安装高压油泵(参见相关章节)。 除去(齿轮和轴)锥面上油脂。 安装键。 安装齿轮(23)。 注意:检查正时标记。 装上螺母(20)。 拧紧至推荐的力矩。 检查齿轮侧隙。 安装叶轮(19)。 拧紧至推荐的力矩。 6.正时齿轮室 检查“A”处定位销是否存在。 在“B”处涂“LT 5699”密封胶,确保密封。 安装齿轮室(1)。 安装螺栓。 拧紧至推荐的力矩。 注意:拧紧顺序为:先中间,后周边。先大螺拴,后小螺拴。 安装“O”型圈(3)。 安装呼吸口(2)。 拧紧至推荐的力矩。 安装工具2561。 将保护套A安装到工具2561上。 注意:安装方向。 注意: 油封防尘垫被固定在保持架上,并和油封一起被安放在装配工具上。防尘垫和保持架一起被压入飞轮壳内。 不需要在唇上涂润滑脂。 任何从保持架上掉下的防尘垫都不能重复使用。 装密封环(4); 取下保护套(A); 取下工具2561。 7.扭振减振器 安装“O”型圈(17); 安装扭振减振器。 注意:螺栓杆部长度大于140mm时必须更换。 螺栓润滑: 新螺栓:这些预先润滑的螺栓不需作任何润滑; 重复使用的螺栓:要用“Spray Molycote GN PLUS”润滑螺栓螺纹部分和头部下侧面。 拧紧螺栓: 按顺序1到5,预拧紧至60±6N·m。 按顺序1到4,拧紧至180±6N·m。 8.挺杆体 在挺杆体(7)上涂机油。 将挺杆体(7)放置到位。 注意:安装位置。 安装挺杆体限位销(6)。 安装螺栓。 拧紧至推荐的力矩。 在挺杆体盖(5)上“B”处涂“LT5699”密封胶,螺栓孔周围“A”处涂“LT589”,确保密封。 安装挺杆体盖(5)。 注意:有标记安装方向向下。 安装螺栓。 拧紧至推荐的力矩。 9.安装水泵—节温器座单元(参见相关章节)。 10.空压机 安装“O”型圈。 安装空压机。 安装螺母。 安装隔块。 涂填料“Frenetanch”,确保密封。 拧紧至推荐的力矩。 安装螺栓。 11.液压泵 安装“O”型圈。 安装液压泵。 拧紧至推荐的力矩。 12.油底壳 检查双头螺栓是否拧紧。 在缸体(缸体与飞轮壳、齿轮室)交汇点“A”处涂“LT242”密封胶,确保密封。 安装密封垫(13)。

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