502大巷胶带硫化技术措施11.21.docVIP

更换2502胶带安全技术措施 编 制: 张海 审 核: 机 电 科: 安 监 科: 调 度 室: 机电矿长: 安全矿长: 总 工: 施工单位：运输三队 二零一零年十一月十八日 一、概况 由于2502胶带自2005年运行以来，部分胶带带段磨损严重，出现了钢丝绳外露，为了确保胶带的安全运行，我队现对部分段钢丝绳外露的胶带进行更换，为了确保这次胶带更换安全顺利进行，特制定本措施，望所有参与人员认真学习并遵照执行。 二、施工组织 施工单位：运输三队 施工时间：2011年12月10日至12月31日 施工负责人：赵志勇 现场负责人：各班跟班队长 施工人员：钳工班、电工班、煤流系统各班组 瓦检员：专职1名 三、地面装胶带应注意的事项 1、地面装胶带由专人统一指挥，用50T吊车将胶带带吊离地面略高于平板车，然后由人力将胶带缓缓拉到平板车上折叠200m，用2辆平板车运输。 2、绑扎胶带时，胶带两端必须用大木楔支垫平，使用Φ8mm钢筋绑扎，且绑扎必须牢固可靠，严禁超高、超长、超宽，重心要稳。 3、在装胶带起吊用的钢丝绳绳扣要确保质量，确保安全吊装。 四、断带使用切割机安全技术措施： 1、施工前，所有参与施工人员学习本措施，并在现场贯彻落实。 2、在施工前，有电工检查沿线信号，确保通讯畅通。 3、在施工前，确定胶带输送机切断电源并打上闭锁后，确认无误后方可施工。 4、在施工时由调度室指派专职瓦检员检查风流中及施工地点20米范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度小于0.5%时方可施工,否则严禁动用切割机。 5、由电工负责接好电源，并固定好切割机，检查周围无易燃、易爆品后方可空载运行, 正常后带负荷运行，严禁裸露解线。 6、清理施工地点附近浮煤及易燃物品，并用水喷洒降尘，湿润周围煤体。 7、电工沿途检查缆线和设备完好情况,确认无误后方施工。 8、施工地点必须有一名跟班队长负责现场指挥。 9、施工前先检查砂轮片是否有裂缝,固定牢靠,切割时用力不能过猛,前方严禁站人。切割时胶带下部用木板垫平,严禁弯曲切割。 10、施工时，瓦检员必须每隔15分钟检查一次风流中及施工地点瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续施工。 11、施工时，施工人员必须由专人操作，严禁其他人员顶替或随意操作。 12、待胶带切割完后取掉电源,清理现场,用水喷洒。 五、使用电钨灯安全技术措施 1、清理施工地点附近浮煤及易燃物品，并用水喷洒降尘，湿润周围煤体。 2、施工地点必须备用两台干粉灭火器，同时条件允许时，还可备有其它的灭火器材，并由专人在现场负责使用。 3、汽油必须放置在距施工作地点100米以外的地方。 4、施工地点必须有一名跟班队长负责现场指挥。 5、施工时，瓦检员必须每隔15分钟检查一次风流中及施工地点瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续施工。 6、施工人员必须持证上岗，严禁其他人员顶替或随意操作。 7、电钨灯必须离胶料大于500mm，并且移动速度不能过缓，防止引燃胶料上的汽油。 8、施工结束后，立即回收电钨灯及汽油。 9、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。 六、胶带断带前的固定 1、断带前，由电工检查信号设备确保通讯畅通，关闭胶带运输机电源，打上闭锁并悬挂“正在施工，严禁送电”警示牌。 2、断带前，在皮带机尾下带处打两道皮带卡子固定在巷道壁上，距皮带机尾460m处，在上带打四道皮带卡子固定在巷道壁上，并详细检查皮带卡子是否固定牢靠，检查完确认无误后方可断带。 3、断带后，旧带由皮带巷机尾的14吨慢速绞车在皮带架上进行回收至皮带巷机尾巷道延伸段。 七、胶带接头的硫化 1、分项负责： 田喜会：打卡子固定胶带。 张永平：加热板、电控箱、电缆等电气附属设施。 牛海珍：水压板、水压泵及附属配件等。 李 雄：温控、压力监测。 2502皮带巷小班人员：硫化设备的拆卸安装。 2、硫化前的准备工作： （1）、施工场地应通风良好，环境温度适宜，场地要相对宽敞。 （2）、备好水源、动力电源，照明灯具；备齐施工机具及所需材料，包括：（a）硫化机上下支承梁及其连接螺栓、加热板、水压板（确保加压时无滴漏现象）、手摇泵、电控箱、测温箱、挡铁；（b）胶带用工具刀、软轴磨光机、钢尺、手钳、断线钳；120#高标号汽油（汽油桶为专用）、白布、毛刷、上覆盖胶、芯胶、下覆盖胶、胶糊和其它必须材料。 （3）、检查硫化设备：（a）机架应有足够的强度以免在硫化加压时发生变形，影响接头的质量。（b）上下加热板表面要平整，无凹陷或凸起，加压后其闪缝小于等于0.5mm。（c）用电加热平板硫化机时，从常温上升到硫化所需温度的时间小于等于50min。（d）上下加热板表面温度须均匀一致，表面各点温差及整个硫化过程波动最好不超过正负3摄氏度。（e）加热时加热板压力为1.6-1.8mpa。（