浅析2X300MW电气专业培训资料.docVIP

第一节：发电机的结构及工作原理 一、基本原理 同步发电机是根据导体切割磁力线产生感应电动势这一基本原理工作的。因此，同步发电机应具有产生磁力线的磁场和切割该磁场的导体，前者我们称其为转子，后者则为定子（或电枢），定、转子之间有一定的气隙。 定子上有AX、BY、CZ三相定子绕组，在空间互差120°电角度对称分布放置于定子铁芯槽中。转子则有一对磁极，上面装有直流励磁的转子绕组，当直流电流通过电刷和滑环流入转子绕组后，产生的磁通由N极出来经过气隙、定子铁芯，再经气隙进入S极构成主磁路。 当发电机的转子由原动机驱动，以转速n1（按图示方向）3000转／分钟作恒速旋转时，定子三相绕组的导体依次切割磁力线，于是，定子三相绕组便感应出三相大小相等、相位彼此相差120°的交流电动势。若气隙磁通密度按正弦波分布，则三相绕组感应电动势波形为正弦波，相序为A→B→C。 二、同步发电机基本结构 同步发电机的基本结构是定子和转子两大部件，同时还有若干附属部件。 （一）定子 定子又称为电枢，主要由定子铁芯、定子绕组、机座、端盖等部件组成。它是同步发电机用以产生三相交流电能，实现机械能与电能转换的重要部件。 定子铁芯 定子铁芯是构成磁回路并固定定子绕组的重要部件，要求它导磁性能好、损耗低、刚度好、振动小、不易发热等。因此，定子铁芯通常由硅钢片叠成，沿轴向叠成多段形式，每段叠片厚为30～60mm，各段叠片之间有宽约10mm通风槽，以改善定子铁芯的散热条件，为减少漏磁防止涡流引起过热，在定子铁芯的两端用非磁性材料制成的压板将其夹紧，整个铁芯固定在定子机座上。 定子绕组 汽轮发电机的定子绕组一般采用三相双层叠绕组，构成定子三相交流回路。为了减少绕组导线中集肤效应（当导体中通过电流时，在导体的横截面上，电流较集中于导体表面，而导体中心却只有少量带电离子通过）引起的附加损耗。 导线由许多相互绝缘的并联多股线组成，空心导线镶嵌于定子铁芯54个槽中，导线在定子铁芯中纵向分为两排，每排又分为三组，每组由一根通水的空心铜管和四根只导电的实心扁线组成，形成所谓“四实一空”制股线，在槽内线圈的直线部分还应进行换拉，从而构成双YY（双星形）的接法，为防止电晕（在极不均匀电场的气隙中，随着外施电压的提高，在曲率半径小的电极附近将出现浅蓝色的晕光，还伴有吱吱放电声，并产生臭氧），定子绕组经绝缘处理后还要涂以半导体漆。 为了能承受住突然短路时产生的巨大的电磁力而引起的端部变形，以及正常运行时不致产生较大的振动，定子绕组端部接线需用绳线绑紧或压板夹紧在非磁性钢做成的端箍上。 机座 机座是用来支撑和固定定子铁芯和端盖的，应有足够的强度和刚度。机座与定子铁芯之间需要留有适当的通风道，以利电机的冷却。 （二）转子 转子包括转子铁芯、励磁绕组、阻尼绕组、紧固件和风扇等。 转子铁芯 转子铁芯应具有良好的导磁性能，并能承受很大的离心力作用。一般用镍铬钼钒合金钢，在真空中浇注成一整体，经过机械加工成为一整体转子，沿转轴的中心线膛一个中心孔，用于将转子绕组引线通过它引向滑环，转子铁芯外圆表面铣出的槽用于放置直流励磁绕组，从而构成主磁极。 励磁绕组 励磁绕组由矩形的绝缘扁铜线绕成同心式线圈，两线圈分别放置在主磁极两侧所开出的槽内，每槽轴向冲有双排孔，用于转子绕组内部通风，端部则采用凹型铜排，两根拼在一起，中间形成一个通风风道，所有线圈串联组成励磁绕组，构成转子的直流电路，励磁绕组引出的两个线端，通过转子铁芯轴向中心孔，而接至集电环上，并通过电刷与外电路直流电源相连接。 阻尼绕组 阻尼绕组它是一种短路绕组，由放在槽楔下的铜条和转子两端的铜环焊接成闭合回路。主要作用是在同步发电机发生短路或不对称运行时，利用其感应电流来削弱负序旋转磁场的作用，以及同步发电机发生振荡时起阻尼作用，使振荡衰减。 紧固件 转子紧固件包括护环和中心环。 由于汽轮发电机转速很高，绕组端部受到很大的离心力，所以必须采用护环和中心环来可靠的固定。护环把转子励磁绕组的端部套紧，以防绕组端部甩出。中心环用来支持护环和防止转子绕组端部的轴向移动。为减少端部漏磁场，护环采用非导磁合金钢材料。 滑环 滑环分正、负两个环，安装于发电机励侧轴承外侧，利用热套法套在大轴的绝缘套筒上，因对其机械强度和耐磨性均有很高要求，所以材料通常选用强度高的合金钢，表面还进行硬度处理。另外，滑环表面的螺旋沟的作用是消除在高速旋转时表面形成的气膜，改善电刷表面的电流分布，防止引起电刷打火、电腐蚀和电刷发热。滑环的冷却是靠两环之间装设的离心式风扇和沿滑环周围均匀分布的通风孔进行散热和冷却的。直流电流是通过静止的正负极电刷和正、负两个随转子转动的滑环（集电环）引入转子绕组。 风扇 汽轮发电机转子细长，通风冷却比较困难，故转子的两端，设有离心式风扇，当转子旋转时，两个风扇之