范本 示例)综合应急预案.docVIP

一、综合应急预案 （一）总则 1、编制目的 为了在事故发生后能及时予以控制，有效地组织抢险和救助，防止事故的蔓延，确保职工安全及公司财产安全，特制定我公司《安全生产事故应急预案》。 2、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号） 《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002—2006） 《建筑设计防火规范》（GB5016-2006） 《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局第17号令） 山东省《生产安全事故应急预案管理办法》 《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008） 《安全色》（GB2893-2001） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《纺织工业企业安全管理规范》（GB7002-2007） 《纺织行业消防安全管理规定》（[89]纺生字第21号） 《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》（GB50477-2009） 《机械防护安全距离》（GB12265-90） 《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87） 其他有关的国家及行业标准、规范。 3、适用范围 本预案仅适用于我公司发生安全生产事故后的相关应急处置及救援程序等。 事故类型、级别 序号 事故类型 影响范围 预案响应级别 备注 1 泄漏、中毒和窒息 厂内、厂外 厂级/社会级 根据事故发展状态? 2 火灾、爆炸 厂内、厂外 厂级/社会级 根据事故发展状态?? 3 灼伤 厂内 车间级、班组级 4、应急预案体系 5、应急工作原则 应急工作坚持以人为本、安全第一、统一指挥、分级负责、依靠科学、依法规范、预防为主、综合治理的基本原则。 （二）生产经营单位的危险性分析 危险源与风险分析 本公司属于纺织工业企业，生产过程中大量使用棉纱，制成各种纺织产品。整个生产工艺如下： 棉纱→上浆、染色→整经、络纬、扦轴→上机织造→下水处理→开剪→（绣花）→缝纫→（印花）→检验→包装。 生产环节较多，工艺较为复杂，涉及分条整经机、织机、染色机、烘干机、上浆机、剪毛机、包缝机、高速槽筒机、高速并纱机、高速搅拌机、半自动打包机等多种机械设备以及锅炉压力容器、变（配）电室等多处危险源，并使用多种染料和化学助剂。这些危险源存在着潜在的危险和能量，一旦失控，将会造成较大的危害和损失。 通过对公司各生产场所的危险分析和识别，初步辨识出本公司可能发生以下生产安全事故：锅炉爆炸事故、火灾事故、机械伤害事故、触电事故及其他性质较为严重、产生较大社会影响的生产安全事故。 3、事故类型和危害程度分析 纺织加工企业可能出现的事故类型和危害程度分析见下表： 可能出现的事故类型和危害程度分析 序号 事故类型 产生的原因 可能造成的后果 可能发生的 区域、装置 1 锅炉爆炸 违章操作 人员伤亡 锅炉房 2 火灾 易燃物品、接触明火 财产损失、 人员伤亡、 成品库、整验、包装车间、织造车间、准备车间、原料库等 3 机械伤害 身体接触机械设备危险部位、机械故障等 人员伤亡 织造车间的各类机械及其他机械设备 4 高、低压 触电 误接触裸露的高、低压电源线；设备防漏电保护装置失效 人员伤亡、 设备损坏 电气线路和电气设施、机械设备线路 5 灼烫 违章操作、防护不当 人员伤亡 烘干工序、蒸汽管道/准备车间、印花车间 6 物体打击 操作不当、机械振动 人员伤害 各车间 7 噪声 各种机械设备高速转动 听力减弱、耳聋等听觉伤害 织造车间等机械设备较多的车间 8 粉尘 棉纱加工、产品整装 呼吸系统受损 织造、整验、包装等工序 9 中毒和窒息 染料、化学助剂使用不当、防护不当等 人员伤亡 印花、漂染工序、染料助剂仓库等 10 淹溺 防护栏失修、高处作业失足等 人员伤亡 水池、污水处理池 纺织加工企业常见的生产安全事故类型有以下几种： （1）火灾事故 纺织加工企业使用的主要原料为棉纱，产品为各种纺织制品，均属于火灾危险性类别为丙类的物质，遇到明火极易燃烧；使用的包装物为纸箱，也属于丙类火灾危险的物品，在生产及储存过程中储存量较大，遇到火源极易引发火灾，如整验、包装等车间。 另外，机械设备部件发生故障或操作不当，造成部件摩擦生热可能引发火灾；电气线路老化、绝缘破损、短路、超负荷用电、电器使用管理不当等也容易引起火灾。 可能造成的后果：财产损失、人员伤亡、环境破坏。 （2）机械伤害 纺织加工企业使用的机械设备较多，许多是高速转动设备，操作工因操作不当、身体接触设备的外漏传动部位或机械故障等发生的伤害事故时有发生；另外，检修人员未正确执行检维修制度违章操作等也可能造成机械伤害