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第四章节 液压泵动画
3、使用 叶片泵主要用于中压、中速、精度要求较高的液压系统中。在机床液压系统中应用广泛;在工程机械中,由于工作环境不清洁,应用较少。 4.4 柱塞泵 在第一节所述单柱塞泵中,凸轮使泵在半周内吸油,半周内排油。因此泵排出的流量是脉动的,它所驱动的液压缸或液压马达的运动速度是不均匀的。 由于柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。 1、直轴式轴向柱塞泵原理 一、轴向柱塞泵 依靠柱塞在缸体内作往复运动,使密封油腔容积发生变化并通过配油盘的配油窗口进行吸油和压油。 当传动轴带着缸体和柱塞一起旋转(图示逆时针),柱塞在缸体内往复运动,在自下而上回转的半周内,柱塞逐渐向外伸出,使密封工作容积增大,形成局部真空,油液通过配油盘的吸油窗口a吸油。在自上而下的半周内,柱塞被斜盘推入缸体,使密封油腔容积减小,将油液从配油盘的压油窗口b排出。 缸体每转一周,每个柱塞各完成吸、压油一次。 泵主体由缸体、配油盘、柱塞和斜盘组成。柱塞沿圆周均匀分布在缸体内。斜盘轴线与缸体轴线倾斜一角度。 * * 第四章 液压泵和马达 4.1 概述 4.2 齿轮泵 4.3 叶片泵 4.4 柱塞泵 4.1 概述 一、液压泵和液压马达的功用 二、容积式泵的工作原理 三、液压泵和液压马达的主要参数 四、液压泵的效率 五、液压马达的效率 六、液压转矩公式 一、液压泵和液压马达的功用 液压泵的作用: 液压泵将驱动电机的机械能转换为液体压力能,为系统提供压力油液,是系统中的动力元件; 马达将液压能转换为机械能,可以实现连续的旋转运动。 (1)建立足够的压力以克服负载; (2)提供稳定的流量以满足执行元件运动速度的要求。 齿轮泵 运动模拟 二、容积式泵的 工作原理 液压泵是靠密封的工作容积发生变化而进行工作的,所以都属于容积式泵。 容积式液压泵的共同工作原理 液压泵 (按结构) 柱塞式 轴向柱塞式 径向柱塞式 叶片式 单作用叶片式 双作用叶片式 齿轮式 外啮合式 内啮合式 液压泵的分类 常用单位:MPa 三、液压泵和马达 的主要参数 液压泵压力的性能参数主要有:压力、转速、排量、流量、功率和效率。 T-△T= Tt qpt-△q= qp 输入机械功率Psr Psr=Tω =2πnT 输出功率Ppo Ppo=ppqp 理论功率Ppt Ppt=2πnTt =ppqpt =ppVpnp 机械损失 容积损失 四、液压泵的效率 输入液压功率PMi PMi= pMqM 理论功率PMt PMt=2πnMTMt =pMqMt =pMVMnM 输出机械功率PM=ωTM =2πnMTM qM-△q= qM TMt-△T= TM 机械损失 容积损失 五、液压马达的效率 泵和马达效率计算举例 泵和马达效率计算举例 齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵,它的抗污染能力强,价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低,轴承上不平衡力大,工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大,运行时噪声水平较高,在高压下运行时尤为突出。 齿轮泵主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。 4.2 齿轮泵 一、外啮合齿轮泵工作原理 外啮合齿轮泵实物结构 内啮合齿轮泵实物结构 一、外啮合齿轮泵工作原理 由于轮齿间槽的体积大于齿部,实际几何排量还要大一些,故以3.33代替上式中的?较接近实际情况。 二、齿轮泵的排量和流量 齿轮泵的几何排量等于两齿轮轮齿容积之和 3、径向力 三、外啮合齿轮泵的几个问题 1、困油 2、泄漏 容积缩小阶段:油液的压缩性很小,使腔内油液受挤压、产生很高的压力,使机件(如轴承等)受到很大额外负载; 容积增大阶段:会造成局部真空,形成气穴。 无论是前者或后者,都会产生强烈的噪声。 1、困油 齿轮泵的泄漏比较大,泄漏途径: 通过齿顶圆和泵体内孔间的径向间隙; 通过齿轮端面与端盖之间的轴向间隙; 轮齿啮合线处的接触间隙。 因此,普通齿轮泵的容积效率比较低,输出压力也不易提高。在高压齿轮泵中,一般都使用轴向间隙补偿装置以减少轴向泄漏,提高其容积效率。 2、泄漏 3、径向力不平衡 1.齿轮受到来自压油腔高压油的油压力作用; 2.压油腔的油液沿泵体内孔和齿顶圆之间的径向间隙向吸油腔泄漏时,其油压力是递减的,也作用于齿轮上。 这两个力联合作用的结果使齿轮泵的上、下两个齿轮及轴承都受到一个径向不平衡力的作用。 4.3 叶片泵 一、单作用叶片泵 1、工作原理 (2) 由于转子与定子间存在偏心距e
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