铁路电力电气化监理细则.docVIP

第六章 电力、电气化 第一节 电 力 1 电力工程准备工作监理 1.1 监理的准备工作 1.1.1 熟悉电力工程《验标》有关规定，搜集施工监理有关用表、设备材料，制造厂家核准名录，竣工档案施工资料管理办法等； 1.1.2 熟悉设计文件、采用的规程、规范和标准； 1.1.3 编写电力工程施工监理规划、监理细则，建立健全监理工作各项制度，使监理工作程序化、标准化、规范化； 1.1.4 学习了解信息管理系统。 1.2 对施工单位施工准备工作的监理 1.2.1 检查施工单位进场的机械、设备、仪器、计量器具是否经计量监督部门进行标定，有无相应的鉴定、标定证书；负责抽样试验的单位应由质监部门认证核发的资质证书，未经认证的试验单位所出具的检验报告一律无效； 1.2.2 进入工地所有从事技术工种工作的人员，均应持证上岗； 1.2.3 施工单位进场的机械、设备、材料应提交进场报验单及各自性能的证明材料，并应得到监理工程师批准同意； 1.2.4 审查施工单位编写的“实施性施工组织设计”，并督促报请上一级单位和业主批准； 1.2.5 主持或参与设计单位向施工单位进行的技术交底。 2 电力工程施工过程监理 2.1 检验内容及其要求 2.1.1 变、配电所 2.1.1.1 基础与架构 ① 混凝土基础允许偏差(mm) 轴线（纵横中心位置） 设备基础 架构基础 ±10 ±20 基础面标高 独立电气设备 ＋0、－20 三相联动设备 ＋0、－10 架构基础 ＋0、－10 外 形 尺 寸 +20、－0 ＋20、－0 ② 混凝土试块抗压强度不低于2.5MPa（25kg/cm2）~3扣 ④ 基础螺栓施工允许偏差（mm） 预埋基础螺栓 标高（顶端）、中心距 ±2 外露长度 ±20、－0 预留螺栓孔 中心位置 ±10 深 度 ＋20、－0 孔壁垂直度 10 ⑤用于组成杆塔的混凝土电杆，不应有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应大于0.1mm；电杆表面平整光洁无露筋，其弯曲度不应大于1‰，承载后 横向裂纹宽度应小于0.2mm，长度不大于1/3圆周长；纵向裂纹宽度小于0.2mm。 ⑥ 钢圈连接的混凝土电杆，焊缝不得有裂缝、夹渣及气候等缺陷，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10mm 时，不得大于0.5mm；当钢圈厚度大于10mm时，不得大于1mm。电杆焊接后的整体弯曲度不应大于其全长的2‰，焊接接头处应进行防腐处理。 ⑦ 位于同一安装中心线上的电杆偏移应小于20mm。同一组架构电杆高差应小于10mm。 ⑧ 横梁及设备支架安装应牢固，坚固件齐全，无锈斑。 2.1.1.2变压器及其附件 ① 变压器器身检查： 变压器本体检查：基础轨道应水平，安装牢固，漆层完好，法兰盘连接处有衬垫，密封无渗油，铭牌齐全、清晰。 ② 散热器及风扇安装：外形油漆完好，无变形，安装前应进行密封检查，用压缩空气检查漏气，用变压器油检查漏油，风扇电动机应转动灵活，动作正确，无过热现象。 ③ 储油柜、安全气道、吸湿器及净油器安装后应无渗油现象，油标、油位指示正确，监视线清晰、齐全。 ④ 套管安装：瓷件表面无裂痕，铁件完整，铁瓷结合紧密。 ⑤ 注油及整体密封检查：油质必须符合规定，不同牌号油不能混用，整体密封需经连续试验3h。无渗油现象。 ⑥ 变压器试运行，接地应正确，进行冲击合闸时，接于中性点接地系统的变压器，其中性点必须接地。变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，应从零起升压。 冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。第一次受电后，持续时间不应小于10mm，变压器应无异常；应进行5次全电压冲击合闸，保护装置应无误动。 ⑦ 室内变压器外壳至墙、门净距: 变压器容量 1000kVA及以下 1250kVA及以上 至侧、后墙（m） 0.8 0.8 至 门 0.8 1.0 ⑧ 落地式变电台：基础距地面应在0.3m以上；门应向外开，围墙（栏）高度不应低于1.7； 变压器外壳距墙不应小于1m；两台变压器间净距不应小于1.5m；跌落式保险（熔断器）断电后，电源侧距地不应小于3.5m。 2.1.1.3室内、外配电装置 ① 互感器：外壳完整、涂漆完好、相色标志正确，瓷套管瓷件与法兰粘合牢固，油箱无渗油；同一组互感器的极性方向应一致，绝缘应合格。 ② 断路器： 1°基础的中心距及高度误差≤10mm，预留孔或预埋铁板中心线的误差≤10mm，预埋螺栓中心线的误差≤2mm。 2°三相联动的断路器三相底座或油箱的中心线误差≤5mm 3°操动机构底座与基础间垫片间应焊接，不宜超过3片。 4°真空断路器灭弧室应承受42kV，1min的耐压试验（真空度）。 ③ 负荷开关、隔离开关、高压熔断器 1°负荷开关三相触