CRH2型动车组单车检查内容.doc

单车检查技术 1、地沟检查 一、1 车底部（０～７号） 车体排障器底部、辅助排障器外观及安装状态良好。 检查车端外露底架、支架梁、侧梁、横梁没有裂缝、损伤。 头车车下STM天线、BTM天线及TVM传感器的外观及安装状态良好。04、06车自动过分相车下装置外观及安装状态良好。 空气管路无损伤、漏泄。 内风挡下部无损伤，锁闭良好。防雪风挡下部状态良好，无破损。 底板无变形、缺损，底板安装螺栓紧固、无缺失。 2 车钩（０～７号） 密接钩及电气连接器下部连接状态良好，密接钩、缓冲器托板安装螺栓无松动，车钩接头、接头缓冲器、底架框架支架、支座、支座弹簧箱、滑板、释放手柄没有弯曲、裂缝、损伤。 3 制动装置（０～７号） 1．夹钳装置，配件齐全，油缸及油管无漏油；悬吊螺栓紧固，各部件无裂纹。 2．闸片托本体、支持框架、支撑销子的外观及安装状态良好，没有伤痕及磨耗、漏油。防尘波纹管无破损。 3．闸片外观状态良好，厚度符合规定（动车≥5mm,拖车≥6mm）。 4．增压缸安装螺栓无松动，悬吊部件无裂纹，管路无漏泄。 4 驱动装 置 （2、3、6、7 号） 齿轮箱油量在油窗标线0～－2范围，无漏油；悬吊部件配件齐全，安装牢固；橡胶垫无老化，齿轮箱温度传感器、呼吸器、注油孔盖、排油堵等安装紧固。齿轮箱温度传感器及引线没有损伤。 挠性轴接头外观及安装状态良好。 牵引电动机外观良好，电机电源线、传感器及配线无破损，安装螺栓无松动、各部无裂纹，电机注油孔堵安装良好。 冷却风道无破损，安装牢固，排风口良好。 5.接地装置和碳刷外观及安装状态良好，接地线无松动。通过观察窗检查碳刷磨耗和压紧状态：电刷长度在25mm以上。编导线的芯线缺损量在15％以下。 6.速度传感器外观及安装状态良好，配线无损伤。 5 牵引装 置 外观及安装状态良好。 牵引座无裂纹。 牵引杆橡胶节点无开裂、老化、破损。 橡胶挡无老化、变形、开裂、缺失。 6 转向架构架（０～７号） 转向架构架无裂纹。 转向架排障器安装牢固，测量下部距轨面距离5～13mm。 转向架各安装管线状态良好。 差压阀无漏风，安装牢固。 横向油压减振器外观状态良好，无漏油，安装不松动。减振器座无裂纹。 7 轮轴（０～７号） 1．轮轴外观状态良好，各部无裂纹。 2.制动盘外观状态良好，无贯穿裂纹，轮盘裂纹沿半径方向长度≤127mm，轴盘裂纹沿半径方向长度≤127mm。各部安装螺栓无松动。制动盘上没有显着的偏磨、变形。 8 踏面清扫装置 1．踏面清扫装置外观良好，安装无松动，研磨块无偏磨，厚度≥ 10mm。 工具 手电筒、检点锤、对讲机、钢板尺、棉布 2、车侧检查 序号 检查项目 作业质量标准 1 头罩排障器 （1、0号车） 头车外观及前罩安装状态良好，刮雨器外观良好，司机室窗玻璃齐全完整，安装牢固； 主排障器外观及安装状态良好； 辅助排障器外观及安装状态良好。 2 车体（０～７号）， 上水口、吸污口（１、３、５、７号） 空气压缩机（３、５、７号） 外墙板、玻璃、侧门及裙板无变形、损坏；油漆无脱落、划痕；裙板安装状态良好，螺栓无松动,裙板滤网无变形缺损，无附着杂物。车体倾斜符合要求。 上水口、吸污口合页、固定金属件没有损伤、安装松弛，作用良好，内部各塞门正位。 机器通风装置格栅无变形、破损。 通过2位侧底板间隙检查空气压缩机（3、5、7号）油位符合要求，油脂颜色无异常。 3 转向架构架 侧架无裂纹。 各安装管线状态良好，无抗磨。 检查4、6号车自动过分相仪天线安装牢固。 4 轴箱及定位装置（０～７号） 轴箱油压减振器无漏油，外观状态良好；减振器座无裂纹。 轴箱弹簧无断裂，橡胶护套无破损。 轴箱外观状态良好，无漏油，螺栓无松动。橡胶防尘盖无破损安装不松动；轴箱盖、呼吸器、链配置齐全。 传感器安装牢固，接线无松动、破损。 转向架排障器及辅助排障器安装牢固，无异状。 轴箱定位装置外观状态良好，橡胶节点无开裂，螺栓无松动。 5 车轮及轮盘（０～７号） 踏面擦伤深度≤0.5mm，连续碾擦长度≤70mm；踏面剥离一处，长度≤20mm，踏面剥离二处，每处长度≤10mm。 轮缘无缺损，磨耗不过限。 轮对各部尺寸不过限。 轮盘螺栓安装牢固，无松动。盘面裂纹不过限。 6 制动夹钳装置（０～７号） 1．夹钳装置配件齐全，状态良好；悬吊部件无裂纹。 2．踏面清扫装置状态良好，配件齐全，悬吊部件无裂纹。 3．增压缸油位正常，油量在适当范围内。安装螺栓无松动