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第09972章 鋼橋油漆 1. 通則 1.1 本章概要 本章規定之鋼橋油漆適用於外露面塗裝無機鋅粉漆、環氧樹脂漆、聚胺酯面漆系統，及箱梁內面塗裝環氧樹脂漆系統。 1.2 工作範圍 1.2.1 油漆材料、施工、檢驗及保固規定 1.2.2 準備工作 1.2.3 施工方法 1.2.4 檢驗 1.2.5 塗漆之保固 1.2.6 清理 1.3 相關章節 1.3.1 第05091章--銲接 1.4 相關準則 1.4.1 中華民國國家標準（CNS） (1) CNS 4936 K2087 環氧樹脂鋅粉底漆 (2) CNS 4937 K2088 無機鋅粉底漆（溶劑型） (3) CNS 4938 K2089 環氧樹脂漆 1.4.2 美國鋼結構油漆協會（SSPC） (1) SSPC-PA-2 乾燥塗層厚度的測量與磁性測量儀鋼材表面電動砂磨法處理標準鋼材表面噴砂法處理標準a種：鋼橋外露表面塗裝系統（表一） b種：一般箱梁(含鋼拱橋)內面塗裝系統（表二） c種：鋼橋面板裏面之箱梁內面塗裝系統（表三） d種：鋼橋面板上面塗裝系統（表四） e種：接合板外露表面塗裝系統（表五） f種：接合板（適用箱梁內）表面塗裝系統（表六） B. 鋼橋面板箱梁之塗裝區分示意圖 a. 鋼橋面板橋 b. 鋼箱型梁橋 表一　鋼橋外露表面塗裝系統 塗　裝　工　程 塗　料　規　格 標準塗佈量 grm／㎡ 塗裝次數 最少乾膜厚度 塗裝　　間　隔 調　　薄　　劑 備　　　註 施工 場所 工　　程 組立 前處 理 表面處理 噴砂除銹至SSPC-SP-10以上，表面粗度25~75μm。 防銹底塗 無機鋅粉底漆，綠色 200無氣噴塗法 1 15μm 2月以上，6個月以內 無機鋅粉系 見附註(a)、附註(b) 工　　　廠　　　塗　　　裝 表面處理 施塗底漆前，應重做表面處理至SSPC-SP-10以上。 底　　漆 厚塗型無機鋅粉底漆 750無氣噴塗法 1 75μm 2日以上，10日以內 無機鋅粉系 見附註(b) 中間黏層 160 1 － 1日 環氧樹脂系 底　漆 環氧樹脂底漆 250無氣噴塗法 1 50μm 2日以內，10日以內 環氧樹脂系 見附註(d) 底　漆 環氧樹脂M.I.O塗料 300無氣噴塗法 1 60μm 12個月以內 環氧樹脂M.I.O.料系 見附註(d) 現　場　塗　裝 補　漆 工地安裝完成後，對於銲縫預留未漆處及因運輸等原因造成漆膜損壞處，應先用電動砂磨做表面處理至SSPC-SP-3以上，再用工廠塗裝油漆系統實施塗裝工作 中塗漆 聚胺基甲酸酯樹脂面漆 140無氣噴塗法 30μm 1日以上,10日以內 聚胺基甲酸酯塗料系 見附註(e) 面　漆 聚胺基甲酸脂樹脂面漆 120無氣噴塗法 1 30μm － 聚胺基甲酸酯塗料系 見附註(e) 表二　一般箱梁（含鋼拱橋）內面塗裝系統 塗　裝　工　程 塗　　　料　　　規　　　格 標準塗佈量 grm/㎡/ 塗裝 次數 最少乾膜厚度 塗裝間隔 調　薄　劑 備　　註 施工 場所 工　　程 組立 前處 理 表面處理 噴砂除銹至SSPC-SP-10以上，表面粗度25~75μm。 防銹底塗 無機鋅粉底漆，綠色 200無氣噴塗法 1 15μm 2月以上，6個月以內 無機鋅粉系 見附註(a) 　附註(b) 工　　廠　　塗　　裝 補修及表面處理 生銹、銲接及損壞部分應補修並處理至SSPC-SP-10以上。 第一道底漆 厚塗型環氧樹脂瀝青漆，茶色 350無氣噴塗法 1 100μm 24小時以上，7天以內 環氧瀝青漆系 見附註(c) 　附註(f) 第二道底漆 厚塗型環氧樹脂瀝青漆，黑色 350無氣噴塗法 1 100μm 24小時以上，7天以內 環氧瀝青漆系 見附註(f) 第三道底漆 厚塗型環氧樹脂瀝青漆，茶色 350無氣噴塗法 1 100μm － 環氧瀝青漆系 見附註(f) 註：工地安裝完成後，對於銲縫預留未漆處及因運輸原因造成漆膜損壞處，應先用電動砂磨做表面處理至SSPC-SP-3以上，再用工廠塗裝油漆系統實施塗裝工作。 表三　鋼橋面板裏面之箱梁內面塗裝系統 塗　裝　工　程 塗　料　規　格 標準塗佈量 grm／㎡ 塗裝 次數 最少乾膜厚度 塗裝間隔 調　薄　劑 備　　註 施工 場所 工　　　　　程 組立 前處 理 表　面　處　理 噴砂除銹至SSPC-SP-10以上，表面粗度25～75μm。 防　銹　底　塗 無機鋅粉底漆，綠色 200無氣噴塗法 1 15μm 2月以上，6個月以內 無機鋅粉系 見附註(a)附註(b) 工廠 塗裝 補修及表面處理 生銹、銲接及損壞部分應補修並處理至SSPC-SP-10以上。 底　　　　　漆 厚塗型無機鋅粉底漆