(40+64+40)m支架施工作业指导书.docxVIP

目录1.适用范围12.作业准备13.技术要求34.施工程序与工艺流程35.施工要求46.劳动力组织77.材料要求78.设备机具配置89.质量控制及验收810.安全环保要求9支架施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥（40+64+40）m连续梁0#段、边跨直线段梁体支架施工。地基承载力不小于160Kpa。环境类别为碳化环境，作用等级为T2。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。制定安全保证措施。设计合理的支架方案并进行评审，对施工人员现场技术交底，并进行上岗技术培训，确保施工人员全面掌握作业指导书的内容和要求。2.2外业技术准备选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。进行施工调查，调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况，所有机械材料经检验合格。墩身完成施工。2.3人员配备根据支架施工作业内容，安排地基处理工班、支架工班专人施工，并配备技术人员、质检人员对其施工过程及施工完成后检查验收，主要人员配备情况见下表：施工人员配置表序号人员类别人数备注1架子队长1负责现场总协调2技术员2负责现场技术指导，施工过程质量控制3质检员1负责支架施工过程质量监督检查，支架检查验收4安全员1负责现场安全5焊工6负责支架的焊接6工人12负责地基处理夯实、配合检测、支架搭设施工7电工1负责施工临时用电8司机5负责吊车、打夯机等机械设备2.4机械设备及工器具配备施工机械配置序号名称数量（台/套）型号性能1汽车吊2QY25良好2发电机1THK-200GF良好3切割机2J3G-400-c良好4割枪4G01-100良好5挖掘机1PC201-8良好6打夯机2HTB80良好7交流电焊机10FL4-505良好2.5、材料、试验2.5.1碎石地基处理采用碎石换填，碎石采用级配良好的碎石，最大粒径不应大于50mm，含泥量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂志。按1组进行抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工中观察有无草皮、树根等杂质及岩性变化情况。2.5.2型钢支架施工中用到的型钢包括Φ529*8mm螺旋管、I36a工字钢、I32a工字钢、I25a工字钢、∠100×100×10角钢、I20a工字钢、[16槽钢、20mm厚钢板等材料。材料进场后对材料的材质、规格、尺寸等进行检验，查看质量合格证及质量说明书等材料。3.技术要求墩顶0#段与边跨现浇段采用支架现浇法施工，支架施工应严格按《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB010110-2011）、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）进行。支架可根据承台形式，墩身高度和地形情况，支撑在承台、墩身或地面上。为消除支架变形对梁质量的影响，在底板立模前，应根据梁体混凝土重量对支架进行预压，预压重为支架所承受的最大施工荷载的110%，实测支架的沉降及变形，以便提前采取预设拱度，并待支架的非弹性变形消除后，方能进行梁段混凝土浇筑，确保梁底高程符合设计要求。支架结构应该有足够的强度、刚度、稳定性，杆件应力安全系数应大于1.3，稳定安全系数应大于1.5。支架施工前，按规定进行技术交底，明确施工方法、工艺流程和安全质量标准等相关要求。支架施工前，对桥墩台位置、高程进行测量复核，并对支架进行施工放样。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→支架结构设计→支架施工→支架检查验收→支架预压→梁体施工→支架拆除。4.2工艺流程5.施工要求5.1施工准备通过施工调查，技术准备，学习相关规范、规程，确定桥梁各结构尺寸之间的协调情况。5.2支架设计支架设计计算经有资质的设计单位进行简算，并对支架方案进行评审，根据施工环境、荷载和施工条件等因素合理选用，结构形式简单，便于制作、安装、拆除，采用常用器材。支架结构受力符合《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》的相关要求，支架设计顺序为，制定基本方案，绘制初步结构图和荷载图，按工况进行强度、刚度和稳定性计算，根据计算结果进行支架设计。支架设计包括模板、支架、地基及基础、支架结构设计成果包括支架总体结构及细部结构设计图、材料数量表、设计计算书和设计说明书。本连续梁0#段、边跨直线段支架设计经中铁十七局勘察设计院设计，并经专家评审。5.3支架施工支架地基处理前，对处理范围测量放样，标示出处理边界，清理地表附着物，对清理后的坑槽严格按照设计要求进行换填，避免积水浸泡，对处理完成的地基经承载力检测合格后施工支架基础。支架基础时严格控制其顶面高程和平整度，在支架基础周边设置排水沟，将地表水引排到基础5m以外，基础至排水沟之间采用砂浆抹面封闭，避免地表水渗入支架基础中。支