静压管桩施工技术质量问题的探讨及运用.docVIP

静压管桩施工质量问题的探讨及运用 郑新华 （福建省建筑设计研究院·福建福州 350000） 摘 要：静压桩施工技术是用静力压桩机或利用桩架自重及桩顶的配重, 将桩徐徐压入土体中的一种工程桩施工技术。随着建筑业的不断发展,静压预应力管桩应用越来越广泛, 本文运用工程实例介绍预应力管桩施工技术及质量控制的一些关键环节。 关键词：静压管桩； 压桩技术； 施工质量 中图分类号 TU195 文献标识码 A 文章编号 1004-8677（2010）05-0004-02 静压管桩施工技术具有低噪声、无震动、无污染、成本低、施工快等特点, 伴随建筑业的发展,静压预应力管桩由原来的低压桩力 (1000～2000KN) 、小规格管桩(300mm、400mm) 发展到目前高强度(C80) 、大压桩力(6000KN～8000KN) 、大规格的管桩( 500 ～600mm) 。目前管桩直径一般为300、400、500、600mm, 壁厚为70、95、105、125mm, 类型为A型(抗压) 、AB(抗拨)型, 桩身混凝土强度多采用C80, 桩长一般为8～12m, 5～7m 短桩根据施工需要向厂家订货。桩尖形式主要有封口型及开口型, 其中封口型又分为十字型及圆锥型, 不同的桩尖适用于不同的地质情况。本文通过一工程实例, 总结静压管桩施工经验供大家参考。 一 工程实例 工程地上10层, 地下1层, 建筑高度40.35m, 建筑面积为12572m2 建筑结构类型: 二类高层建筑, 现浇框剪、框架结构。 工程地质情况: ①人工填土层平均价格厚4.2m; ②残积粘性土层均厚4.1m; ③砂砾层均厚5.1m; ④全风化岩层 中风化岩层 微风化岩层 二期基岩均厚22.9m, 顶面埋深17.1-27.95m 桩基工程安全等级为一级, 采用静压PHCΦ500mm 预应力C80 管桩,管壁厚125mm, 单桩设计承载力:抗压2000KN, 抗拨1000KN。桩端持力层为④二期基岩的全风化岩层, 桩长为18～25m。桩顶设计标高为-6.5m, 局部达-7.5m, 工程桩总数213 根. 二 施工技术 (一) 机械选择 压桩机的选型一般按1.2～1.5倍管桩极限承载力取值, 静压桩机采用抱压式, 本工程选用全液压静力压桩机(YZY-600 型) 桩机。桩机的夹角具选择长夹具, 保证夹桩时, 桩身侧压应力较小, 且更易控制桩的垂直度。压桩速度为1.8m/min。桩机的压力仪表按规定送检, 以确保夹桩及压力控制准确。送桩器应考虑施工中有超深送桩,但送桩一般不宜超过4m。 (二) 施工准备 1、场地要求现场的坡度不宜大于1/100, 地耐力应不小于140KN/m2。当桩机上坡时, 坡度应控制在10%, 上坡时卸掉桩机配置。对桩机处的地面有混凝土地坪及旧有建筑物基础, 应予凿除。桩机最小工作半径: 桩位中心距周边建( 构) 筑物应大于1/2 压桩机宽度+1.0m, 且对建( 构) 筑物应有保护措施。 2、管桩堆放。管桩进场前应有出厂合格证和检验报告, 强度应达到设计值的100%，现场堆放不能超过4 层。堆放在坚实、平整的场地上, 以防不均匀沉降造成损桩, 并采取可靠的防滚、防滑措施。 3、桩位测量定位根据基准点进行放样, 将轴线控制点引出6～8m, 做好测量控制网。桩位可打短钢筋并洒白石灰醒目标识。桩位测量允许偏差值:单桩10mm, 群桩20mm。 图1 施工平面图 (三) 压桩顺序 对多于5 根的群桩承台应考虑压桩时的挤土效应, 应先施压, 后压群桩周边较少桩的承台; 不同深度的桩基,应先深后浅, 先大后小; 尽量避免因桩机多次行走扰动地面土层, 使地面沉陷; 以经济合理、运桩、喂桩方便为原则, 根据场地情况, 决定先压桩再开挖基坑。分3 个施工区段,如图1所示 A、C 区管桩采取逐排压桩, B 区的核心筒下的2 个承台的桩较密集,每个承台的桩数9 根, 横纵桩距为3.2D、3.6D(D 为桩径) , 采取由中间向两个方向对称施工的压桩方法。 ( 四) 工艺流程 桩位测量定位→ 桩机就位→ 吊桩→对中→焊桩尖→压第1 节桩→焊接接桩→压第n 节桩→( 送桩) →终桩。 ( 五) 压桩技术 1、桩机就位 桩机移至桩位置, 将桩机调平, 使夹持器的中心对正桩位中心。 2、管桩就位 用桩机上的吊车吊起就近的管桩, 指挥员指令吊车慢慢把管桩放入夹持箱内。当管桩下放至地面10cm 处停车, 夹持器把管桩夹紧, 吊车的吊钩放松。夹桩的压力不大于5Mpa, 并应逐次加压。管桩对中方法: 将钢筋制成的Φ500mm 的模具放置在地面上, 模具的中心对桩位中心, 而管桩周边与模具的周边对齐。管桩对中后, 提起管桩少许, 进行桩尖焊接, 本工程采