货梯安拆方案.doc

目 录 一、概述及工程概况 二、施工前准备工作 三、安装拆卸步骤 四、导架的附墙连接 五、安装拆卸过程中的安全技术措施 六、运速方案 七、验收、交付使用 八、安全技术交底 九、施工升降机安拆安全技术措施 十、各工种人员职责 十一、基础平面位置图 十二、计算书 一、概述及工程概况 SC型施工升降机是按国标GB/T10054《施工升降机技术条件》生产。由钢结构、传动机构、安全装置电气等部分组成。在安装之前，必须了解其后特性能，熟悉机械和电气原理。在作业中严格遵守国家GB10055安全规则，这样才能保证安全、快速和高质量的完成施工工作。 德盈国际广场1#楼工程是集商业，车库、居住等多种使用功能于一体的住宅小区工程，建筑面积约35000多平方米，为19层普通挑高住宅，设有2层地下室。 二、施工前的准备工作 1、根据施工要求，1#楼右楼安装一台SCD200/200型人货施工升降机。位置详见附图， 2、人货施工升降机安装在地下室顶板上，地下室顶板具体加固措施见计算书。 3、施工现场需配备一台25T汽车式起重机。 三、安装步骤 1、先把标准节Ⅰ、Ⅱ安放在基础架接口上，拧紧连接螺栓，然后逐节暗转个其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10米后应检查导轨垂直度≤1/1000，一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正。 2、在标准节加装到9米后必须加设附着支撑架，一端与标准节固定，另一端用扣环与过道竖杆固定，过道竖杆并列四杆，用连接块固定在防护围栏后墙板上，从基础一直架设到顶，每隔3米加设过桥连杆，中间两跟竖杆由附墙撑杆山均需套上防水盖子。 3、吊笼安装，用吊车把吊笼在导轨架上就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮位置，使齿轮与齿条的齿合满足图纸要求。 4、头架和对重装置的安装 1）、把头架、绳索护架等吊到笼顶； 2）、把吊笼升到导架顶端以下500毫米处，用安装其重吊杆把头架吊到导架顶，并用螺栓固定。 3）、把绳索绕过头架的滑轮并放低到地面的对重上； 4）、在吊笼顶上安装钢绳护架； 5）、靠地面人员的帮助，把钢丝绳索系结到对重型上，并用钢丝绳夹紧； 6）、调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间； 7）、确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨的总间隙应调整到1毫米； 8）、当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保300毫米以上。 5、电气安装： 1）、电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持在电缆筒上方的同一垂直线上； 2）、升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行。 6、调整： 1）、在升降机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度； 2）、吊笼与防护围栏，调整防护围栏门框上的横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利的被横杆托起，同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开； 3）、吊笼导轨架上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车。 7、试运转 当升降机全部安装无误，吊笼与导轨架配合间隙调整后可进行吊笼运行试验。在确保电气接心无误，电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载运转。操作控制开关使吊笼在导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于3米，吊笼运行应平稳无跳动、意响等故障，同时进一步检查导向轮，齿轮等齿合接触情况，正常后允许作带载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机减速器的发热情况，在全部情况正常后允许投入正常安装运行，对于新安装的升降机，还应作超载25%的静载试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，焊缝及导向轮定位紧固是否可靠，发现问题应及时解决。 8、坠落试验 说明；每台新安装的升降机都必须进行满载坠落试验，以后每三个月要进行一次。必须注意：在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保试验开始前，电动机所带的制动器工作正常，如吊笼带有对重，坠落试验时必须要用上对重。 具体步骤： 1）、切断电源 2）、装上专用的试验电缆，根据接线原理图，将电缆接到电气箱内标有“坠落试验”的接线端子上； 3）、把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近，通过门或其他适当的孔将按钮盒和电缆放到地面站，要确保坠落试验时电缆不会被卡住； 4）、吊笼加载，合上主电源开关，接通电锁开关，按下试验电缆按钮，合上“上升”按钮，驱动吊笼上升约10米； 5）、按下“坠落试验”标记的按钮，不要放开，此时电机制动器将松闸，吊笼下落，直至达到试验速度，安全限速器动作，注意坠落时如果在离地面3米以上的地方，安全限速器仍刹不住吊笼，要立即放开按钮，放开按钮后，电动制动器将上闸； 6）、将安全限速器恢复原状； 7）、切断电源，拆下试验电缆，将开关转到正常工作位置 9、安全限速器的复原 1）、复原前的检查 如果在日常工作中，安全限速器动作，在进行恢复原位