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输油管道与市政暗涵(管涵、暗渠等)交叉隐患整治方案
方案编号:案+隐患分项编号
东临复线58#+580米管道与市政暗涵(或管涵、暗渠等)交叉隐患整治方案
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编制时间:
方案编号:案+隐患分项编号
东临复线58#+580米管道与市政暗涵(或管涵、暗渠等)交叉隐患整治方案
一、工程概况
(一)项目背景
东临复线于1998年投产运行,至今已有16年的历史,横跨山东省滨州站市,全长171km 。55#桩+580米处在滨州市开发区长江二路、渤海19路交叉口西,与市政雨水管涵直接交叉,形成时间为2008年,市政暗涵产权单位为滨州市开发区市政,联系方式:0543-3181666。该处管道埋深3.5米,管涵直径Φ1200,管涵深度3.7米,管道与暗涵交叉长度5米,交叉角度约30度。管道长期处于雨水的浸泡,如发生原油泄漏,原油会直接流入市政管涵中,在管涵内形成密闭的爆炸空间,容易造成重大事故,后果不堪想象。为保证管道安全,为消除隐患,确保输油管道运行安全,需对交叉段管道进行石油沥青特加强级防腐,并且修建H井,使管体与管涵进行彻底隔离。
(二)管道现状
东临复线线管径:Φ711×9;材质:s415;防腐层结构:现为石油沥青普通级防腐;运行温度:冬季加热,其余常温输送;最高运行压力:5.0MPa;交叉点管道深度均为2.2m。
二、编制依据
1、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》
2、《输油管道工程设计规范》GB50253-2003(2006年版)
3、《埋地钢制管道腐蚀防护工程检验》GB/T19285-2003
4、《涂装作业安全规程 涂装前处理工艺安全》GB 7692
5、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21447-2008
6、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447—2008
7、《管道公众警示程序》SY/T6713-2008
8、《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T 0420-97
9、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》原劳动部1996年第3号令
10、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
11、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109-2005
12、《水利水电围堰工程设计导则》DL/T 5087-1999
13、《施工现场、临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
14、《室外排水设计规范》 GB50014-2006
15、《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002
16、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
17、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011
18、《砌体结构设计规范》 GB50003-2011
三、工程施工流程
清理地表附着物→人工开挖探沟→切割路面→深井降水→人工开挖→机械开挖→拆除原管涵及检查井→封堵抽水→人工开挖→管道防腐→电火花检测→现浇基础垫层→绑铁筋笼→支护钢模板→现浇井壁→安装PE管→土方回填→地面检测→浇筑深井盖→地表恢复。
四、施工技术方案及措施
(一)H井坑开挖开挖采用机械开挖,开挖前先进行探管确定管道位置,人工进行开挖,确定管道走向后再进行机械开挖,并安排专人监护开挖。开挖至距离管顶0.3m以下采用人工开挖,沟底开挖宽度为1.5米,管道边坡比为1:0.5,在建筑垃圾回填处埋深较深的边坡比为1:0.75或者采用模板支护。堆土距离沟边距离不小于0.5米。开挖时,一个作业坑必须开挖两个逃生通道,应派专人进行看护,指导开挖工作。GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》:管道在条件受限不能按照1:0.5放坡和管道超埋深时,要做好防护措施,防止塌方造成人员伤亡或损坏管道。⑴?根据《管沟、管井及竖井开挖施工方案》要求,沟深大于3米、距离建筑物小于5m的管沟开挖采取φ50钢管桩模板支护方式。⑵?采用人工锤击或挖掘机下压方式将钢管桩压入管沟底部1米以下,间距不宜大于1m,φ50钢管采用脚手架扣件连接,φ50钢管与管沟边缘插入木模板,防止上部或侧面两边土石方坍塌。?⑶?中间采用φ50钢管与侧面钢管桩扣件连接支撑,(沟深小于3米采用三道支撑,各支撑间距小于1米)。第一道支撑距管顶50cm,最下一道支撑距管底50cm,中间支撑间距为1米。⑷?支护长度视现场实际宽度决定。
1、在风沙较大、雨雪天气时,没有可靠的防护措施,不应进行现场施工。
2、拆除旧防腐层后,应将钢管表面原防腐层去除干净,应用铲除、煤油清洗、擦拭等手段将原防腐层清除。
3、钢管表
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