叠合装置操作方法.doc

目　　　　　　录 第一章　工艺技术规程 1 1.1 装置概述 1 1.1.1 装置简介： 1 1.1.1.1 装置特点 1 1.1.1.2 装置组成 1 1.1.1.3 原料来源 1 1.1.1.4 主要产品及副产品 2 1.1.2 工艺原理 2 1.1.3 催化剂 2 1.1.4工艺流程说明 3 1.1.5 工艺原则流程图（PFD）及物料平衡表 4 1.1.5.1工艺原则流程图（见附图） 4 1. 1. 5. 2装置物料平衡表 5 1.2 工艺指标 5 1.2.1原料指标 5 1.2.2 产品叠合汽油、重叠合油指标： 5 1.2.3车用液化石油气技术要求： 6 1.2.4公用工程指标： 7 1.2.5 主要操作条件： 7 1.2.6 能耗指标： 8 第二章：操作指南 9 2.1反应岗位 9 2.1.1反应温度的控制 9 2.1.2烯烃转化率的影响因素 10 2.1.3反应压力控制: 11 2.1.4 异常处理 12 2.2司炉岗位 13 2.2.1 F-1加热炉点火操作： 13 2.2.2 F-2加热炉点火操作： 14 2.2.3 异常处理 15 2.3 司塔岗位操作指南 16 2.3.1 稳定塔顶温度控制 16 2.3.2 稳定塔底温度控制 18 2.3.3 分馏塔顶温控制 20 2.3.4 分馏塔顶压的控制: 21 2.3.5 T-2底温控制 23 2.3.6 叠合汽油干点的控制 24 2.3.7 叠合汽油蒸汽压的控制 25 2.3.8 贫烯中 C5 以上含量控制 26 2.3.9 T-1液位控制 27 2.3.10 V-2 液位控制 28 2.3.11 T-2 液位控制 29 2.3.12 V-3 液面控制 30 2.3.13 V-1 液位控制 31 2.3.14 异常操作 33 第三章 开工规程 35 3.1开工统筹图： 36 3.2 开工规程 37 A级：开工纲要 37 B级：操作步骤 38 3.2.1 做好开工准备工作 38 3.2.2 拆盲扳、引公用工程系统 39 3.2.3 系统蒸汽吹扫 39 3.2.4 引高压瓦斯 44 3.2.5 收开工贫烯及直馏汽油 44 3.2.6 改流程，装置进行冷油循环 44 3.2.7 加热炉点火升温，装置进行热油循环 46 3.2.8 反应器赶空气、升温试压 47 3.2.9 热油循环改进反应器 48 3.2.10 进料调整操作 49 C级：开工说明 49 第四章 停工规程 50 4.1停工统筹图： 51 4.2 停工原则： 52 4.3 停工规程 53 A级：开工纲要 53 B级：操作步骤 54 4.3.1 切断进料，系统油外送 55 4.3.2 系统降温，分馏系统退物料 55 4.3.3 处理系统残油 56 4.3.4 系统泄压 56 4.3.5 分馏系统水顶油 57 4.3.6 系统赶瓦斯 57 4.3.7 系统蒸汽吹扫 58 4.3.8 系统加盲板，达到检修条件 61 C级：停工说明： 62 第五章 专用设备操作规程（无） 63 第六章 基础操作规程 63 6.1 离心泵纲要 64 6.1.1 开 泵 64 6.1.2 停 泵 69 6.1.3 正常切换 72 6.1.4 机泵操作指南 74 6.4 换热器 79 6.4.1 投 用 79 6.4.2 换热器停用 83 6.4.3 检查与维护 86 6.5 管式加热炉规程 86 6.5.1 管式加热炉开工规程 86 6.5.2 停炉 92 6.5.3 加热炉操作 96 6.5.4 特殊操作 98 6.6 反应器 101 6.6.1反应器切换（催化剂再生后）操作规程 101 6.6．2反应器催化剂烧焦再生操作规程 103 7.1事故处理原则 107 7.2 停工原则 107 7.3具体事故处理预案 107 7.3.1装置停电事故处理 107 7.3.2 装置停净化风应急预案 110 7.3.3 装置停循环水应急措施 111 7.3.4原料加热炉爆管现象、原因及处理 112 7.3.5 V-2脱水包头道法兰突然泄漏着火现象、原因及处理？ 114 7.3.6 操作员中毒、窒息事故处理 115 7.3.7反应器仪表引压点泄漏着火事故应急预案 116 7.3.8泵房火灾事故应急预案 117 7.3.9人身伤害事故应急预案 119 7.3.10防汛防内涝事故应急预案 119 7.3.11 泵房烃类泵机械密封大量泄漏事故应急预案 119 7.3.12 原料大量带水事故应急预案 120 7.4事故预案演练规定： 121 第八章 操作规定 122 8.1定期工作规定 122