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基于deform45钢切削力仿真研究

·56· 内燃机与配件 基于Deform 45钢切削力仿真研究 张方东 (山西机电职业技术学院,长治046000) 摘要:45钢作为一种常用的工程材料,研究其切削过程十分必要。本文利用Deform软件对45钢的切削过程进行建模与仿真, 分析自刀具切入工件至稳定切削过程中其主切削力变化规律,探究切削三要素对其主切削力影响。对比分析仿真结果和理论计算结 果,吻合度较高。这说明该仿真模型对研究金属的切削过程和实际生产工艺设计具有指导性意义。 关键词:Deform仿真;45钢;切削力 O引言 Cook材料本构模型,通过模型公式(1)可知,该本构模型 车削是一种非常重要的金属加工方式,具有加工后质 考虑,模型中参数通过查找相关文献获得161。 。 量好、加工过程效率高等特点,因此被广泛应用于各种金 『 f!\] m、 属材料的成型加工。加工过程中工件和刀具相互作用的力 \ /J 、1 1u’‘ 被称为切削力,该作用力对工艺系统的稳定性和加工精度 具有重要影Ⅱ向。目前研究切削力的常用方法为直接测量切 式中:仃是等效应力:A是初始屈服应力;B是硬化模 削力总结经验公式【lI。西南交通大学的李登万博士采用均 量;8是等效塑性应变;8是应变率;£o是参考应变率;C 匀设计试验参数方法,研究切削参数与切削力的关系,建 是应变率的系数;T0是室温:k。是熔化温度;n是加工 立了钛合金切削力经验公式[21。天津大学的赵新鹏研究了 硬化指数:m是热软化系数。表1给出了45钢的相关本 不同的切削用量对切削力的变化规律131。湖南科技大学康 构参数。 小健在研究了45钢高速铣削参数对铣削力的影响规律的 基础上建立45钢铣削切削力的经验公式141。华中科技李 表145钢J—C模型参数 炳林验证了304不锈钢在不同切削状态下仿真模型与实 A(MPa) n C m 三 B(MPa) 80【S)T0(℃)‰。(℃) 验结果的吻合性同。经验公式的建立为生产提供了详细的 546 487 O.25 0.0270.631 O.001 20 1350 技术指导,但是由于实验的多因素、偶然性、复杂性,各种 材料的切削经验公式还在不断改进,同时此过程需要消耗 1.2切削有限元模型建立 大量的人力物力。随着计算机技术不断发展,将计算机应 切削有限元模型建立包括工件刀具模型、刀屑摩擦及 用到金属加工领域成为解决这一问题的有效途径。使用仿 磨损、材料断裂准则等。 真软件对对金属切削过程进行研究,获得切削力的变形规 本模型使用的刀具和工件材料均来自于Deform刀库 律和有价值的工艺数据,可大幅提高工艺效率,降低生产 和工件材料库。选择刀具材料为WC,工件材料为AISI 和材料成本,缩短零件加工周期。

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