AQWJ-07-07叉车安全驾驶操作规程.docVIP

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AQWJ-07-07叉车安全驾驶操作规程

1.目的 为确保工厂人身及设备的安全。 2.范围 适合工厂叉车的管理。 3.职责 3.1综合管理部:提供必要的培训,负责审核此规定,监督部门执行的情况,提出修改的意见或建议。 3.2各相关有叉车操作部门经理或负责人:叉车安全的第一责任人;负责叉车安全行驶规定的批准;提供必要的资源;负责本规定的推行、监督。 3.3储运领班:负责本规定的推行、监督;负责叉车安全行驶。 3.4叉车工:学习、掌握、执行本规定并积极改进,确保叉车安全行驶。 4.规定要求: 4.1人员资质:叉车工必须持有符合国家法规允许的特种作业证,无证人员严禁上岗。 4.2叉车资质:叉车必须经过第三方安全检测合格,无检测合格证车辆严禁使用。 4.3人员培训:新入职叉车工必须经过公司培训及考核合格方可上岗(培训教材为:《叉车安全》、《叉车安全行驶管理规定》)。 5.叉车使用细则: 5.1司机驾驶电瓶叉车前,必须检查是否电量充足,若低于最低显示尺两格,必须充电后再用。 5.2叉车工在上岗前必须佩戴必要的防护用品,如:上岗前必须穿安全鞋、行驶过程必须系好安全带等。 5.3叉车工若须离开叉车,应熄火或关闭电源并拿走锁匙,拉好手刹。 5.4叉车运行时切勿上下,上下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。 5.5叉车不论车辆是满载或空载,任何人不能站在或经过车辆的下方。 5.6叉车行驶时,双叉应离地面30cm,行驶时在车上不能有其它乘客,未经许可他人不准开车. 5.7应在叉车充许叉运货物宽度限制范围内作业,禁止用一个叉杆来叉货,承重部位的叉杆必须大于卡板长的3/4以上。 5.8禁止尝试使用脚、工作鞋去卡住行驶的叉车。 5.9不能把手或脚放在叉车门杆上方,也禁止把头、手、脚伸出行驶的车辆外方。 5.10严禁用叉车升降人,不管用任何方式。 5.11 叉车工不能单手驾驶叉车或一手拿对讲机、记录纸等杂物,而只用另一手开车; 5.12不要追逐或用叉车做游戏,操作时应平稳、准确——不要猛转方向盘,避免急停、急开或急转弯。 5.13在通过弯道、过道、仓库门进出及其它危险的地方必须减速一停二看三鸣笛,当叉运货物挡住视线时,可用倒车方法或由他人协助指挥方向,严禁长期占用人行通道、横道。 5.14严禁在斜坡处转弯,转弯应减速,不要360度旋转方向盘;在湿滑的地方,车速应降低。 5.15叉车运行时必须远离易燃物,如:液化罐、木材、纸和化学物质,消声器排出的废气有引起燃烧或爆炸的危险。 5.16叉车严禁超速行驶,车间及仓库内叉车行驶速度不应大于5公里/小时,其它区间车速,不应大于10公里/小时。 5.176.22叉车开上卸货升降平台前应确保升降平台已放好,平台外边缘已搭上了货车 ;确保升降平台有足够的承载能力。 5.18禁止把叉车开到平板车(非货柜车)上卸货或装货。 5.19了解叉车的负荷曲线,严禁超载 。负载的门架应保持低位并后倾。 5.20上下坡时,应让货物在斜坡较高的一侧;叉车在倾斜的路面时不要起升货物,避免在坡道装卸作业。 5.21电瓶叉车充电:若电解液低于网状部位,则需补充蒸馏水;必须配戴安全眼镜和防酸胶手套添加蒸馏水,切勿过满溢出,因为电解液中含有硫酸具有强腐蚀性;若要拉出电池,应使用电池支架,小心将电池拉出。 5.22行使时,叉车司机要思想高度集中,车速要平稳,不要过快和突然加速、转向,避免影响行人及叉运货物的安全;在仓库进行出库和入库工作时,出入仓库或转弯时要鸣笛。 5.23叉车司机要严格要求自己,日常工作中要多加训练,认真钻研,只有熟练掌握操作技能,才是安全操作的根本。 6、叉车维护与检查规程 6.1必须由国家检定机构每年对叉车进行一次安全检验,合格后方可使用。 6.2每日检查 由叉车工在交接班及日常检查时负责: a叉车外观是否完好、少部件 b检查电解液液位 c清理空气过滤器(加油同时清理) d照明灯、喇叭、仪表是否正常 e液压系统管路、接头是否渗漏 f蓄电池、电器线路连接情况 g清洗叉车(随时清洗) 6.3定期检查维护由仓库主管或叉车班长负责对每日检查的项目进行监督: a清理并用喷剂润滑起升链。 b拧紧车轮紧固螺母。 c检查轮胎损坏情况及异物情况 d清洗并润滑转向桥。 e润滑门架和倾斜油缸的支承轴承 f检查电缆,接头和接线端口的状态和连接情况 g检查泵、阀和管道的密封性 h润滑油的注入 i更换压力、吸油和通气过滤器 j.更换液压油 k更换配件(油) l 更换齿型皮带o. m其它使用问题的及时维修 6.4电瓶叉车蓄电池操作安全注意事项 6.4.1在蓄电池附近不得有任何明火,以防引燃空气中的可燃气体 6.4.2蓄电池充电车间应保持良好通风,有利于可燃气体扩散 6.4.3进行对蓄电池的有关操作时,操作者应戴好护目镜和防护手套 6.4.4电解液溅入眼睛

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