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配料常用搅拌机类型 3.捏合机 a.搅拌桶容积,250L b.搅拌桨:螺旋形 c.捏合力度大 d.无高速分散桨,只能制作半成品浆料 e.有冷却水 f.密封效果差,溶剂容易挥发,只能生产 水系浆料 配料常用搅拌机类型 讨论:1.搅拌机的选择 2.搅拌机工作容积的测定 3.配制不同浆料时对搅拌 机的特殊要求 第三部分:配料工艺 四、HYB配料工艺 1.原材料预处理(油系原材料脱水) 4±0.1h 90℃ 草酸 2±0.1h 200℃ KS6 2±0.1h 200℃ CMB 负极 2±0.1 110±5 K30 2±0.1 150±5 碳黑 2±0.1 200±5 S-0 2±0.1 110±5 PVDF 2±0.1 200±5 LiCoO2 正极 烘烤时间（h） 烘烤温度（℃） 材料名称 讨论:a.防止浆料吸水,吸水的原理? b.烘烤工艺制定的原理? 原料 预处理 原料 预处理 制胶 制导电剂 分散 活性物质 溶剂 捏合 高速分散 过滤出浆 HYB配料工艺 2.制胶(油系PVDF母液,水系CMC母液) 原料 预处理 原料 预处理 制胶 制导电剂 分散 活性物质 溶剂 捏合 高速分散 过滤出浆 原料 溶剂 分散 静置 a.流体分类: b.PVDF、CMC母液为什么流体? 为何静置3h使用? 流体: 牛顿流体 非牛顿流体 塑性流体 假塑性流体 HYB配料工艺 2.制胶(油系PVDF母液,水系CMC母液) 原料 预处理 原料 预处理 制胶 制导电剂 分散 活性物质 溶剂 捏合 高速分散 过滤出浆 c.PVDF、CMC母静置液粘度变化 PVDF母液 HYB配料工艺 3.制导电剂 原料 预处理 原料 预处理 制胶 制导电剂 分散 活性物质 溶剂 捏合 高速分散 过滤出浆 原料 溶剂 捏合 a.导电剂分类: b.相似相溶原理:亲水性?憎水性? 当润湿角≤90度，固体浸湿。 当润湿角＞90度，固体不浸湿 导电剂 水系导电剂 油系导电剂 导电碳黑 去离子水溶剂 导电碳黑 NMP溶剂 c.水系导电剂配制是否合理?油系浆料为何容易 搅拌分散? HYB配料工艺 3.制导电剂 原料 预处理 原料 预处理 制胶 制导电剂 分散 活性物质 溶剂 捏合 高速分散 过滤出浆 d.导电剂固含量的确定? 吸油值?浆料固含量的 确定? Example:A+导电剂 (VULCAN XC72) 固含量24.86% 水系导电剂(MA-100)固含量44% Super-p电剂固含量16.8% 125 VULCAN XC305 125 VULCAN XC605 330 BLACKPEARS2000 174 VULCAN XC72 DBP吸油值〈cc/100g〉 材料 35 AB50 32 SUPER-P 吸油值〈ml/5g〉 材料 第一部分:正极活性物质 五、 LiNiＣoO2正极活性物质 SEM图片 1、 LiNiＣoO2工业化制备工艺: LiNiＣoO2正极活性物质 LiNiＣoO2正极活性物质 2、 LiNiＣoO2主要理化指标: 10-12.5 / PH 0.3-1.0 （m2/g） 比表面积BET ≥2.2 （g/cm3） 振实密度T.D ≤ 50 （μm） Dmax 8-15 （μm） D50 常规标准 Normal Standard 单位 Unit 项 目 Item LiNiＣoO2正极活性物质 3、 LiNiＣoO2主要优缺点: 优点 Advantage: a.高比容量,≥180mAh/g,超出钴酸锂30~50mAh/g b.较好的高低温性能 c.资源成本低,生产成本依赖于生产规模 d.主要应用领域:高容量高功率电池 缺点Disadvantage : a.制备相对困难 b.热稳定和安全性偏差 c.充放电循环时易与电解液反应产生气体 d.循环寿命与储存性能有待改善 e.压实性能差≤ 3.4g/cm3 c.PH值偏大,对制程控制要求高 LiNiＣoO2正极活性物质 4、 LiNiＣoO2 主要电性能: 充电— 正极反应： LiXNiCoO2 ======= Li1-xNiCoO2 +x Li+ + xe- --放电 容量≥180mAh/g LiNiＣoO2正极活性物质 4、 LiNiＣoO2 主要电性能: 1.上限电压4.2V,下限电压3.0V,3.6V放电平台比率≥40% , 3.3V放电平台比率≥80% 2.100周循环容量率减≤10% 第一部分:正极活性物质 小结:正极材料性能对比: 高于55℃或低于-20℃则迅速衰退 70℃到-40℃仍